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對(duì)于搖臂鉆床操作人員來(lái)講，設(shè)備的正常使用以及設(shè)備出現(xiàn)故障后的維修同樣重要。例如，搖臂鉆床的維修首先需要弄清楚設(shè)備故障的原因才能更有針對(duì)性的去維修。另外，同樣是設(shè)備出現(xiàn)故障，可能是故障的表現(xiàn)形式是一個(gè)，但是 故障的原因是有的多種。 因此 ，設(shè)備故障的原因分析的透徹于否對(duì)于設(shè)備維修的重要性便不言而喻了。下面，便是搖臂鉆床鍵銑槽 度量尺寸對(duì)于設(shè)備不能正常使用原因的深度分析。

一、搖臂鉆床鍵槽度量尺寸寬度方面不合適

1. 銑刀沒(méi)有經(jīng)過(guò)試切來(lái)檢測(cè)銑刀的度量尺寸便進(jìn)行使用。

2. 鍵槽附件進(jìn)行工件加工時(shí)，跳動(dòng)情況大，用盤(pán)形鍵槽附件工件加工銑刀端面調(diào)動(dòng)不大。

3. 鍵槽進(jìn)行工件加工，鍵槽背部較為吃力，產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象，勢(shì)必將鍵槽銑寬。

二.搖臂鉆床鍵槽兩邊和工件軸線不對(duì)稱(chēng)

1.鉆頭沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)工件中心

2.進(jìn)行工件鉆孔時(shí)，工件、鉆頭兩邊的余量不均勻。

3.在進(jìn)行批量加工情況，沒(méi)有檢查工件毛坯，工件的因素影響檢測(cè)對(duì)稱(chēng)。

三、搖臂鉆床鍵槽和工件中心線不平行

1.用V形鐵或是平口鉗工具進(jìn)行工件裝夾。

2.工件毛坯的兩側(cè)大小不同。

四、搖臂鉆床 鍵槽底面和 工件軸線不平行的原因

1.搖臂鉆床工件加工母線不能找平。

2.墊鐵不平或兩塊V形鐵高度不同。

五、搖臂鉆床鍵槽的深度和長(zhǎng)度尺寸不符合要求原因

1.搖臂鉆床工作臺(tái)移動(dòng)距離或刻度盤(pán)數(shù)字有誤。

2.測(cè)量錯(cuò)誤導(dǎo)致尺寸不正確。

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