大型立式加工中心VMC1580廠家供應(yīng)，可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的、具有*性價(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床，廠里配置日本發(fā)那科*系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，*可以省去某些夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、儀器、儀表、電子、模具，小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的加工.

大型立式加工中心VMC1580廠家供應(yīng)，可三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的、具有*性價(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床，廠里配置日本發(fā)那科*系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，*可以省去某些夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、儀器、儀表、電子、模具，小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的加工

 

此款加工中心機(jī)械部分是指：X、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊饘?dǎo)軌—貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌副。并配有圓盤式24把刀刀庫，按國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。

主要配置：

1.     樹脂砂鑄件。
2.     滾珠絲桿（精工博特）。
3.     精密鎖緊螺母。
4.     BT50/φ190主軸（中國臺(tái)灣健椿）。
5.     中國臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸。
6.     絲杠支撐軸承（NSK、NACHI）。
7.     聯(lián)軸器（中國臺(tái)灣S+P）。
8.     國產(chǎn)電子潤滑泵（日本河谷）。
9.     氣動(dòng)元件（中國臺(tái)灣亞德客）。
10.     主軸箱采用氮?dú)馄胶飧灼胶狻?/span>
11.     選配（自動(dòng)排屑功能）。
12.     系統(tǒng)標(biāo)配FANUC OI mate-MD。可選（日本三菱、KND、GSK等）。
13.     圓盤式刀庫BT50-T24中國臺(tái)灣。

 

技術(shù)參數(shù)	Specifications	單位	TVM1580
工作臺(tái)尺寸	Table size	mm	1700X800
T型槽尺寸（數(shù)量X寬X節(jié)距）	T slots	mm	5X22X135
工作臺(tái)zui大載重	Max. table load	kg	900
導(dǎo)軌類型	Guide rail type		三硬軌
X/Y/Z軸行程	X/Y/Z axis travel	mm	1500/800/700
主軸端面至工作臺(tái)面距離	Spindle nose to table surface	mm	200-900
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	Spindle center to column surface	mm	830
主軸錐度	Spindle taper		BT50
主軸轉(zhuǎn)速	Spindle speed	rpm	8000
主軸傳動(dòng)方式	Transmission mode		皮帶
主軸馬達(dá)	Spindle motor	kw	11/15
X/Y/Z軸扭矩	X/Y/Z motor	N.m	22/22/22
主軸冷卻	Spindle cooling unit		-
X/Y/Z軸滾珠絲桿（直徑X螺距）	X/Y/Z ball screw	mm	4008/4008/4008
X/Y/Z軸快速進(jìn)給速度	X/Y/Z axis rapid travel	m/min	15/15/12
X/Y/Z軸進(jìn)給速率	X/Y/Z axis cutting feed rate	m/min	8
刀庫形式	ATC type		圓盤
刀庫容量&刀柄形式	Magazine capacity		BT50-16/24
zui大*長度	Max. tool length	mm	300
zui大*重量	Max. tool weight	kg	7.5
電源需求規(guī)格	Tool change time	KVA	25
所需氣壓	Air pressure required	kgf/c㎡	5-7
定位精度	Positioning accuracy	mm	±0.01
重復(fù)定位精度	Repeatability	mm	±0.008
機(jī)床外形尺寸（長X寬X高）	Overall dimensions(L*W*H)	mm	5200X2800X2950
機(jī)床重量（凈重/毛重）	Machine weight（N.W/G.W）	T	7/7.5

本公司有修改參數(shù)的權(quán)利。變更時(shí)恕不另行通知。謝謝！！ 

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。

1、     底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、     X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹蓄l淬火硬軌副并在導(dǎo)軌上貼有塑帶，耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)；

3、     X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；

4、     采用中國臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

5、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證*夾持的精度；

6、     X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

7、     機(jī)床外防護(hù)采用半防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便使用；

8、     采用中國臺(tái)灣高質(zhì)量的24把圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，zui短路徑換刀；

9、     采用集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

10、 本機(jī)床操作方便，靈活快捷；

11、精度按GB/T20958.2-2007加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。

定位精度可達(dá)：±0.01   重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.008.

12、  CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

13、       標(biāo)準(zhǔn)配置

a)           中國臺(tái)灣主軸單元8000rpm;

b)           數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng)FANUC OI mate-MD

主軸伺服電機(jī) 功率11/15Kw；進(jìn)口24把圓盤式刀庫。

c)           集中自動(dòng)油潤滑；

d)           半防護(hù)鈑金護(hù)罩；

e)           水冷卻、（氣冷）。

14、       選擇配置  KND1000M4II系統(tǒng)，廣數(shù)GSK218M等系統(tǒng)，中國臺(tái)灣寶元M615

15、       可選四軸分度頭 煙臺(tái)*

16、       機(jī)床的隨機(jī)附件

序號(hào)	名   稱	規(guī)格或標(biāo)記	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	BT40-ER32-70	1
2	卡簧	4、6、8、10、12、14、16、	各1
3	拉釘	P40T	1
4	可調(diào)墊鐵		6
5	內(nèi)六角扳