機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
SBR圓導(dǎo)軌加工步驟
閱讀：284 發(fā)布時(shí)間：2022-6-18
SBR圓導(dǎo)軌應(yīng)用行業(yè)廣泛，主要應(yīng)用于炮塔式銑床，龍門銑床，車床，火花機(jī)，立式車床，磨床，木工機(jī)械，印刷機(jī)械，紡織機(jī)械、包裝機(jī)械及工機(jī)械等機(jī)械領(lǐng)域。SBR圓導(dǎo)軌好用，但是加工不易，今天我們就一起來(lái)了解一下SBR圓導(dǎo)軌加工步驟：
1、 下料：根據(jù)圖紙尺寸下料，下料過(guò)程要留有2mm余量
2、清理焊口：組隊(duì)完成成后，檢查尺寸是否符合要求，定位焊接是否牢固，打磨焊渣飛濺，焊縫周圍不得有油污，銹物。
3、組焊
①根據(jù)圖紙要求以及焊接工藝進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，取出后放入保溫桶，隨用隨取。
②焊接速度要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2-3mm）為宜。
③整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。
④根據(jù)構(gòu)件厚度，焊接層次、焊條型號(hào)。選擇適宜電流。
⑤所有焊接應(yīng)遵照AWS D1.1 完成。
4、放樣：根據(jù)圖紙要求在地面放樣，組對(duì)。
5、材質(zhì)：用碳鋼A36或同等材質(zhì)。
6、修整：調(diào)型、打磨、除銹，修正焊縫。
7、導(dǎo)軌與集裝箱鏈接方式
導(dǎo)軌按照?qǐng)D紙的要求擺好位置用螺釘于集裝箱進(jìn)行連接固定
上面這些就是SBR圓導(dǎo)軌加工步驟了，想要有質(zhì)量好的SBR圓導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的加工步驟、細(xì)節(jié)很重要，小伙伴們都學(xué)會(huì)了嗎？
1、 下料：根據(jù)圖紙尺寸下料，下料過(guò)程要留有2mm余量
2、清理焊口：組隊(duì)完成成后，檢查尺寸是否符合要求，定位焊接是否牢固，打磨焊渣飛濺，焊縫周圍不得有油污，銹物。
3、組焊
①根據(jù)圖紙要求以及焊接工藝進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，取出后放入保溫桶，隨用隨取。
②焊接速度要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2-3mm）為宜。
③整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。
④根據(jù)構(gòu)件厚度，焊接層次、焊條型號(hào)。選擇適宜電流。
⑤所有焊接應(yīng)遵照AWS D1.1 完成。
4、放樣：根據(jù)圖紙要求在地面放樣，組對(duì)。
5、材質(zhì)：用碳鋼A36或同等材質(zhì)。
6、修整：調(diào)型、打磨、除銹，修正焊縫。
7、導(dǎo)軌與集裝箱鏈接方式
導(dǎo)軌按照?qǐng)D紙的要求擺好位置用螺釘于集裝箱進(jìn)行連接固定
上面這些就是SBR圓導(dǎo)軌加工步驟了，想要有質(zhì)量好的SBR圓導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的加工步驟、細(xì)節(jié)很重要，小伙伴們都學(xué)會(huì)了嗎？