詳細(xì)介紹

數(shù)控瓦楞輥磨床,系我公司成形磨系列產(chǎn)品之一,磨床應(yīng)用了計算機(jī)數(shù)控技術(shù)和成形磨削的工藝,技術(shù)*,操作簡便。
機(jī)床主機(jī)為臥軸矩臺磨頭移動式結(jié)構(gòu),采用西門子802DSL四軸數(shù)控系統(tǒng),能對機(jī)床的四個軸,即X軸:工作臺縱向運(yùn)動;Y軸:磨頭垂直進(jìn)給;V軸:金剛滾輪修整器垂直運(yùn)動;A軸:工件回轉(zhuǎn)分度運(yùn)動進(jìn)行單獨控制或三直線軸的聯(lián)動控制,能自動完成工件磨削、砂輪修整及補(bǔ)償?shù)墓ぷ餮h(huán)。
機(jī)床具有磨削成形精度高,型面表面質(zhì)量好,磨削效率高等特點,實現(xiàn)了機(jī)電一體化。
機(jī)床主要適用于包裝機(jī)械和紙箱的制造、修理行業(yè)中瓦楞輥齒形磨削,亦可用于其它窄長零件的窄長成形表面的磨削。機(jī)床還可以用于各種精致的合金鋼瓦楞輥、壓力輥等瓦楞紙箱的輥筒。(這些設(shè)計時需要考慮強(qiáng)調(diào))
機(jī)床具有下列特點:
■ 工作臺縱向移動由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,通過無間隙聯(lián)軸器直接帶動滾珠絲杠副的運(yùn)動來實現(xiàn)??v向?qū)к墳榫鬯姆蚁∧湍セ瑒訉?dǎo)軌。
■ 磨頭垂直進(jìn)給由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,通過無間隙聯(lián)軸器直接傳動滾珠絲杠副來實現(xiàn)拖板及磨頭沿立柱直線滾動導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動。采用電機(jī)頂置式絲杠懸掛式結(jié)構(gòu),保證垂直進(jìn)刀精度。
■ 頂置式金剛滾輪修整器的垂直運(yùn)動由交流伺服電機(jī)驅(qū)動精密滾珠絲杠而實現(xiàn),采用滾動導(dǎo)軌形式,確保垂直運(yùn)動精度。
■ 磨頭主軸由變頻電機(jī)直接驅(qū)動,變頻器控制變頻電機(jī),以保證砂輪以恒線速度進(jìn)行對工件的磨削。
■ 工作臺上裝有精密的NC分度裝置,用于瓦楞輥零件多槽磨削加工時的自動分度、精確定位。
■ X、Y軸的聯(lián)動實現(xiàn)高精度中凸磨削。
■ Y、Y、V軸聯(lián)動實現(xiàn)工件磨削時金剛滾輪對砂輪的連續(xù)修整。
■ 高壓冷卻及全封閉有效防護(hù)有利于切削效率的提高。
■ 系統(tǒng)具有自診斷功能,通過顯示器顯示各種故障報警和輸入輸出狀態(tài)。
機(jī)床主要規(guī)格參數(shù):
型 號 | MK8850×30/HZ | ||
工作臺(寬′長) | mm | 500′3000 | |
工作臺安裝面(寬′長) | mm | 500′4000 | |
工作臺大承重 | kg | 1500 | |
工作臺縱向移動(X軸) | 大行程 | mm | 3000 |
速 度 | mm/min | 0-8000 | |
磨頭垂直進(jìn)給(Y軸) | 主軸中心到臺面距離 | mm | 240-930 |
速 度 | mm/min | 0-2000 | |
修整器垂直移動(V軸) | 大行程 | mm | 180 |
回轉(zhuǎn)運(yùn)動 | 工件分度范圍 | 360°任意分度 | |
(A軸) | |||
磨頭電機(jī) | 功 率 | kw | 15 |
轉(zhuǎn) 速 | rpm | 700-2500 | |
砂輪尺寸 | 外 徑 | mm | 550 |
內(nèi) 徑 | mm | 203 | |
寬 度 | mm | 16 | |
冷卻沖洗泵 | 揚(yáng)程 | m | 17-30 |
流 量 | L/min | 80 | |
機(jī)床總功率 | kw | 約40 | |
機(jī)床凈重 | kg | 20000 | |
機(jī)床外形尺寸(長′寬′高) | mm | 9000×3000×3200 |