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合理運作精密數(shù)控平面磨床的方法
精密數(shù)控平面磨床主要通過旋轉(zhuǎn)砂輪來磨削工件，以達(dá)到所需的平面度。根據(jù)工作臺的形狀，可分為矩形工作臺和圓形工作臺。矩形工作臺平面磨床的主要參數(shù)是工作臺的寬度和長度，圓形工作臺平面磨床的主要參數(shù)是工作臺的直徑。目前，平面磨床的發(fā)展趨勢是車削成形、臺階、切削、快速抖動、三維空間曲線平面磨削。
1. 開動設(shè)備前，應(yīng)檢查各手柄、開關(guān)、旋鈕是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。
2. 停車時間若較長，開動設(shè)備時，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。
3. 合理選用砂輪和切削量。
4. 安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時要進(jìn)行平衡或離心試驗，砂輪與法蘭盤接觸面間墊以0.5~2毫米厚的紙墊，夾緊均勻可靠，空轉(zhuǎn)3~5分鐘確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常再開始工作。
5. 砂輪修整時，禁止用磨鈍的金鋼石，并必須使用冷卻液。
6. 裝卸和測量工件時，必須使砂輪退離并停車。工作臺停止移動，裝卸較重工具、工件時吊具和方法安全可靠。
7. 電磁盤吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時不得強(qiáng)行裝卸工件，對較高或底面積較小的工件，必須另加靠板防止工件歪斜。
8. 禁止在機(jī)床表面及電磁盤上敲擊工件。
9. 砂輪未脫離工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。
10. 合理調(diào)整各部位行程，防止換向時沖擊，撞塊定位要正確牢固。
11. 經(jīng)常注意各部的運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停車排除故障。
12. 禁止在機(jī)床上敲擊，踩踏或放置有損機(jī)床表面的物件。
13. 離開機(jī)床時必須切斷電源，下班前應(yīng)將各手柄、砂輪架置于非工作位置。