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技術(shù)文章

變頻器能提高內(nèi)、外圓磨床加工質(zhì)量嗎?

閱讀:159          發(fā)布時(shí)間:2022-1-19

隨著電子技術(shù)的發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,尤其在機(jī)械加工行業(yè),變頻器的應(yīng)用收到了很好的效果。變頻器的無級調(diào)速、軟啟動(dòng)、恒轉(zhuǎn)矩輸出極大地滿足了機(jī)械加工設(shè)備對恒速度、恒轉(zhuǎn)矩的要求。磨床在加工過程中受負(fù)荷改變而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)速度的變化,易出現(xiàn)震刀紋質(zhì)量問題。將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于內(nèi)、外圓磨床上,通過改變磨頭電機(jī)的運(yùn)行速度及頻率,可以避免直波紋的出現(xiàn),提高加工精度和加工效率。
 

  1.影響磨床加工質(zhì)量的主要原因


  外圓磨床加工過程,因加工工件的形狀、尺寸、工件材質(zhì)以及磨削量、磨削參數(shù)的變化,加工負(fù)荷不斷變化。當(dāng)加工工件內(nèi)徑小,磨削進(jìn)給少,砂輪磨削力小,加工負(fù)荷就小。當(dāng)加工大內(nèi)徑長套筒類工件時(shí),工件旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)在低速段,砂輪進(jìn)給量大,砂輪磨削力也在變大,此時(shí)加工負(fù)荷就大。因負(fù)荷的變化造成電動(dòng)機(jī)很難在恒轉(zhuǎn)矩、恒速度下運(yùn)行。同時(shí),速度的變化改變了主軸、磨頭等振動(dòng)頻率及幅值,加工后工件加工面出現(xiàn)了直波紋、粗糙度超差等質(zhì)量問題,不能滿足工件加工的質(zhì)量要求。
 
  2.磨床在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)的原因分析
 

  普通磨床由3個(gè)振動(dòng)源組成:一是主軸電機(jī),主要負(fù)責(zé)工件的旋轉(zhuǎn);二是磨頭電機(jī),通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn)(含磨頭軸承和砂輪動(dòng)平衡的好壞);三是油泵電機(jī),負(fù)責(zé)磨頭的前后移動(dòng)和工件的左右移動(dòng)(有的設(shè)備將油泵電機(jī)系統(tǒng)改為單獨(dú)的液壓工作站,可以取消此項(xiàng)震源)。任何旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)設(shè)備都不可避免地產(chǎn)生振動(dòng),見圖1。X軸代表轉(zhuǎn)速,Y軸代表振動(dòng)幅值。變頻器應(yīng)用將改變交流電機(jī)供電的頻率和幅值,從而改變其運(yùn)動(dòng)磁場的周期,達(dá)到平滑控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。如果將磨頭電機(jī)加裝匹配的變頻器,通過改變頻率,減小磨頭電機(jī)振動(dòng)曲線2的幅值,從而降低曲線1、曲線2疊加后的振動(dòng)幅值,減小磨削過程中產(chǎn)生的共振,保證加工工件的精度要求。

 

外圓磨床.jpg

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