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1 柔性組合工裝夾具和柔性焊接工裝的加工精度高，好，能產(chǎn)品焊接加工的精度要求。

2 操作方便，提高工作效率。

3 工裝夾具、焊接工裝采用人性化設(shè)計，符合人體工學(xué)，環(huán)保卓效，不污染生產(chǎn)車間。

4 焊接工裝夾具及柔性焊接工裝多采用標(biāo)準(zhǔn)模塊，重復(fù)使用性強(qiáng)，互換性強(qiáng)，從而降低生產(chǎn)成本。

三維平臺除了五個面可以通過U型方箱接長接寬接高外，還可以在四個角上用v型支座延長，使焊接元件的尺寸可以加大，范圍可以擴(kuò)展，新型角度器既可以立體的用也可以平面的用。

三維焊接平臺對防銹底漆的基本要求是：與鑄件表面有良好的附著力，有良好的防銹性能，對其上層油漆有良好的結(jié)合力，便于施工和保存等。

三維柔性焊接平臺組合工裝夾具通過優(yōu)良的組裝技術(shù)能組裝成各種焊接夾具來滿足用戶對鑄鐵焊接平臺夾具的要求。

維焊接鑄鐵平臺為其準(zhǔn)確性和互換性。尺寸精度和形位公差的選擇上要求較高，孔間距公差±0.05，孔邊距±0.05，孔距累積公差±0.1，平面度≤0.15mm/平方米，平行度≤0.1mm/平方米，側(cè)面與正面垂直度≤0.2/200mm，實(shí)際加工完成后尺寸精度可以高達(dá)±0.02mm。

三維柔性焊接平臺鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，三維柔性焊接平臺鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

三維柔性焊接平臺鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，盡量連成整體的凸起部分。

三維柔性焊接平臺鑄件的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固

三維柔性焊接平臺對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有特定的結(jié)構(gòu)斜度

三維柔性焊接平臺鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。

三維柔性焊接平臺鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時能地收縮

三維柔性焊接平臺鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當(dāng)需順序凝固條件時，應(yīng)盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當(dāng)需同時凝固條件時，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚

三維柔性焊接平臺鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等要減少產(chǎn)生三維柔性焊接平臺鑄造缺陷的傾向。

三維柔性焊接平臺鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚

三維柔性焊接平臺 鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱。

三維柔性焊接平臺應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面

三維柔性焊接平臺鑄件的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小。