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調整墊鐵一般應在靠近地腳螺栓（組成:頭部和螺桿組成）的兩側安放，稱標準墊法。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?，使機床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。根據(jù)設備底座的大小、構造（structure）型式和地腳螺栓間距（character space）的不同，還有不同的墊法。例如：當設備底座地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；當?shù)啬_螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據(jù)底座形狀（The shape）和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。

1.墊鐵與基礎之間的接觸（touch）良好。每一墊鐵組應盡量zui大化減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜_過五塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，zui厚（thickness）的應放在下面，zui薄的且不小于2mm的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。

2.每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊；對高速運轉的設備，用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設備底座之間的間隙（Clearance）時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度（Length）總和不得_過墊鐵總長寬度的1/3.

3.設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，調整墊鐵宜露出10~50mm；墊鐵組伸入設備底座底面的長度應_過設備地腳螺栓的中心。調整墊鐵減振橡膠的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工尺寸精度及質量?？刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。

4.設備采用無墊鐵施工時，當設備底座上設有安調整螺釘時，其支撐（sustain）調整螺絲（screw）用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000.

5.采用調整墊鐵調平時，基礎或地坪應符合設備技術要求，在設備占地范圍內，地坪基礎的高低差不得_出調整墊鐵調整量的30%~50%，放置調整墊鐵的部位應平整。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙龋箼C床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。調整墊鐵按設備要求（demand），可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定（fixed）。墊鐵按型號分為調整墊鐵、調整墊鐵、調整墊鐵、三層調整墊鐵、兩層調整墊鐵、圓墊鐵、方墊鐵、機床墊（Mattress）鐵、鑄鐵（cast iron）墊鐵、鑄鋼（Steel）墊鐵等種類，墊鐵按JB/T8775-98標準制造，產品有二層和三層兩種結構（Structure）形式，用于機床、機械（machinery）設備的支撐（sustain）安裝、調整水平。墊鐵按材料品質不同分為鋼板墊鐵（厚度在0．3~20毫米）和鑄鐵墊鐵（厚度在20毫米以上）。按墊鐵的形狀（The shape），可分為平墊鐵、調整墊鐵和調整墊鐵。調整墊鐵_成對使用。平墊鐵或調整墊鐵的尺寸可以根據(jù)設備的重量選取。調整墊鐵標準：按JB/T8775-98標準制造。調整墊鐵用途：用于各種設備的支撐安裝、調整水平。將調整墊鐵分別放在機床各受力點下，每個墊鐵均受力后，然后調整墊鐵?？烧{整高度為3mm--15mm 鑄鐵調整墊鐵調整方便，遷移靈活。

1.安裝機床調整墊鐵時，要將支撐（sustain）墊鐵的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持墊鐵的工作（WORK）面調整到水平面內。使用平板前，需要有_的工作人員，對墊鐵進行檢測調試，調試好后方可使用。

2.安裝機械（machinery）設備零件（machine part）時，不要在墊鐵上安裝，不可以使用榔頭（hammer）、鉗子（pincers）等工具敲打墊鐵。調整墊鐵減振橡膠的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工尺寸精度及質量?？刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。

3.使用（use）機床調整墊鐵時，安放機械（machinery）設備零件（machine part）應該輕拿輕放，防止機械設備零件和墊鐵強烈碰撞。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?，使機床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。調整墊鐵減振橡膠的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工尺寸精度及質量?？刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。如果劃線平板表面和機械零件發(fā)生碰撞，應把收到撞擊（knock）凹陷或凸起的部分（repair）好后再繼續(xù)使用。

4.使用墊鐵，應盡量保持墊鐵各部分均勻使用，避免局部（part）因為過度使用而磨損。

5.劃線平板應保持表面清潔，使用（use）完后應及時清洗墊鐵表面，以免平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質（imperfection）。這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和墊鐵表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應，導致（使產生，促成）墊鐵表面生銹腐化侵蝕 。即使不在潮濕空氣中，這些雜質也容易劃傷劃線平板表面，造成劃線平板精度下降，因此，_及時清理?！　?/p>

6.墊鐵使用完畢，應拂拭干凈，長時間不用，應在劃線平板表面刷涂防銹油（oil），防止其生銹。

7.搬運墊鐵應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業(yè)。

8.墊鐵不可以堆疊存放，防止因為堆疊擠壓造成劃線平板變形。

9.墊鐵應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕（Wet）的地方，不能有水滴在平板的表面上。