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機(jī)床鑄件的的鑄造方法和成形原理
閱讀：72 發(fā)布時(shí)間：2023-4-20機(jī)床鑄件的的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，機(jī)床鑄件材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準(zhǔn)確的配比，高的抗拉抗彎強(qiáng)度。
1 .機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右;包括 機(jī)床床身 、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。
2. 機(jī)床鑄件的材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準(zhǔn)確的配比，高的抗拉抗彎強(qiáng)度。
3. 機(jī)床鑄件采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到小度,長(zhǎng)久使用趨于穩(wěn)定 。
灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88
灰鑄鐵件的特點(diǎn)：
(1)與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為：
a、當(dāng)O≥196N/mm 2時(shí)
HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
b、當(dāng)0≥796N/mm2時(shí)
HB=RH(44+O 7240b)(B2)
式中相對(duì)硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)機(jī)床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有1效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
機(jī)床鑄件成形原理：
機(jī)床鑄件出產(chǎn)是將要金屬加熱融化，使其存在流動(dòng)性，而后澆入到存在外形的鑄型型腔中，在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充斥型腔，冷卻并凝固成機(jī)床鑄件(或整機(jī))的一種金屬成形方式。 機(jī)床鑄件實(shí)景圖
機(jī)床鑄件工藝特色： 機(jī)床鑄件是出產(chǎn)整機(jī)毛坯的重要方式之一，尤其對(duì)有些脆性金屬或合金資料(如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床鑄件等)的整機(jī)毛坯，機(jī)床鑄件簡(jiǎn)直是的加工方式。與其它加工方式比擬，機(jī)床鑄件工藝存在以下特色：
1 .機(jī)床鑄件能夠不受金屬資料、尺寸大小跟分量的限度。機(jī)床鑄件資料能夠是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金跟各種特別合金資料;機(jī)床鑄件能夠小至多少克，大到數(shù)百噸;機(jī)床鑄件壁厚能夠從0.5毫米到1米左右;機(jī)床鑄件長(zhǎng)度能夠從多少毫米到十多少米。
2 .機(jī)床鑄件能夠出產(chǎn)各種外形龐雜的毛坯，特殊實(shí)用于出產(chǎn)存在龐雜內(nèi)腔的整機(jī)毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3 .機(jī)床鑄件的外形跟大小能夠與整機(jī)很瀕臨，既節(jié)儉金屬資料，又省切削加工工時(shí)。
4 .機(jī)床鑄件個(gè)別應(yīng)用的原資料起源廣、機(jī)床鑄件本錢低。
5 .機(jī)床鑄件工藝機(jī)動(dòng)，出產(chǎn)率高，既能夠手工出產(chǎn)，也能夠機(jī)械化出產(chǎn)。
