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五金工件生產(chǎn)設(shè)備視覺檢測系統(tǒng)

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更新時間:2020-08-03 16:30:32瀏覽次數(shù):292

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

五金工件生產(chǎn)設(shè)備視覺檢測系統(tǒng)是一款集檢測、測量、分辨、定位于一體的高性能綜合設(shè)備,用于跟蹤、識別各類五金工件生產(chǎn)過程中位置、孔距、邊距及刻印字體錯誤、缺失、方向錯誤等不合格現(xiàn)象現(xiàn)象。系統(tǒng)由工控機、視覺傳感器及單片微型計算機組成,完成實時檢測、跟蹤報警、統(tǒng)計數(shù)量及信息處理等功能,能大幅度提高五金工件成品的合格率.

一、   工作原理
      系統(tǒng)由光源、圖像傳感器、視覺控制器、工控計算機、智能控制板等組成。在穩(wěn)定、無光斑、不引起閃爍的光場條件下,圖像傳感器采集通過檢測口的每只芯片,由視覺控制器根據(jù)所設(shè)置的參數(shù)和算法進行圖像處理和檢測,輸出邏輯結(jié)果。如果為錯誤,智能控制板發(fā)出報警信號或停機信號,剔除不符合檢測要求的產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)性能指標
2.1 視覺處理
          成像與顯示: 1330*1024像素,1/3英寸CCD(5.84*4.94mm,6mm對角線)
          鏡頭類型: C型
          成像速度: >30fps
          灰度等級: 黑白256級灰度(每像素8位),彩色1600萬色(每像素24位)
          曝光時間: 64μs~33ms
          處理時間: 模板適配20~30ms,其它檢測1ms
          檢測點設(shè)置個數(shù): 模板適配8~10個,其它檢測(如灰度均值、邊緣查找、角度和距離測量等)80~90個
          檢測方案存取個數(shù): 4MB-Job/Program flash,除去嵌入式系統(tǒng)程序占用1.9M,方案文件存儲2.1M,采用計算機硬盤存方案,個數(shù)取決于硬盤大小。
2.2 開關(guān)量輸入輸出
          開關(guān)量輸入
智能控制板支持8路輸入,現(xiàn)用2路:同步及相位。
信號規(guī)格:
電壓: off:20~28V(標準為24V)  on:0~3V(<12V)
電流: off:<150Μa   on:8mA
          開關(guān)量輸出
視覺控制器支持2路輸出,現(xiàn)用1路:0號線輸出錯誤信號;
智能控制板支持8路輸出,現(xiàn)用1路:輸出報警信號(停機信號)。
輸出觸點容量:250VAC/30VDC 5A
2.3  功 耗          小于250W。
2.4  工作電源       220VAC±20%,50Hz。
2.5  檢測參數(shù)  檢測速度:1個 /秒;
檢測精度:0.02mm。
2.6 工作環(huán)境    溫度:  0~70℃;
濕度:35%~85%無凝結(jié)
三、主要技術(shù)特點
          采用以RISC處理器為核心的視覺系統(tǒng),精確截取和測量目標,提高系統(tǒng)處理速度和可靠性的同時,*的降低了成本;
          檢測軟件及算法*自主開發(fā),采用雙Trigger技術(shù)實現(xiàn)超高的檢測精度;
          可靈活設(shè)置模板查找、平均灰度值檢測及距離、角度等多種檢測算法;
          專業(yè)化光源設(shè)計,成像清晰均勻,確保不形成光斑;
          支持多種產(chǎn)品的檢測、具備產(chǎn)品在線自動搜索等功能;
          安裝簡單,不影響原生產(chǎn)線工作;結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作、維護和擴充;
          可靠性高,MTBF≥50000小時;
          工作溫度為-20~+60℃,滿足各種現(xiàn)場運行條件。
四、系統(tǒng)檢測示例
       中心孔與齒輪邊距檢測
 
 
通過中心孔邊緣識別,確定中心孔圓心(Centra point);在設(shè)定區(qū)域識別特征檢測點(Inspect Point),測量兩點之間的距離,即可確定齒輪邊距是否合格。(注:該特征識別及距離檢測約耗時10-15ms,因此每秒可進行約70-100個齒的檢測。)
          齒輪間距檢測
以中心孔圓心為參照點,在設(shè)定區(qū)域識別預(yù)先設(shè)定的特征點(齒外緣中心點Consult Point),檢測設(shè)定點之間的距離,即可確定齒間距是否合格。(注:該特征識別及距離檢測約耗時15-20ms,因此每秒可進行約50-70個齒的檢測。)  

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