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如何處理數(shù)控車(chē)床加工中遇到的故障？
閱讀：741 發(fā)布時(shí)間：2022-4-22如何處理數(shù)控車(chē)床加工中遇到的故障？
當(dāng)我們使用數(shù)控車(chē)床技術(shù)來(lái)加工工件時(shí)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障，工件也會(huì)不滿(mǎn)意。
一般常見(jiàn)故障 分為兩種
1.硬件損壞故障,
硬件損壞故障將導(dǎo)致機(jī)器故障或無(wú)法運(yùn)行，因此有必要及時(shí)修理更換部件。
2.非硬件損壞故障。非硬件故障是由于平時(shí)車(chē)就要長(zhǎng)時(shí)間工作不注意正確保養(yǎng)所引起的。常見(jiàn)的表機(jī)為加工圓弧效果差，尺寸不到位等問(wèn)題。
三木數(shù)控廠家發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)圓弧效果不理想，原因多樣，包括振動(dòng)頻率重疊導(dǎo)致產(chǎn)生共振；加工工藝不適合；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，導(dǎo)致圓弧加工失步；同步帶磨損；絲杠間隙過(guò)大引起松動(dòng)或絲桿過(guò)緊導(dǎo)致失步。
為處理以上問(wèn)題，數(shù)控車(chē)床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件，改動(dòng)頻率，避免再次發(fā)生共振；重新考慮加工工藝，編制合理的程序；步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過(guò)大；替換同步帶；確定機(jī)床裝置牢固，放置平穩(wěn)，查看拖板是否過(guò)緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等。
數(shù)控車(chē)床制造廠接下來(lái)為您解決加工工件尺寸時(shí)的大小故障。
在數(shù)控車(chē)床加工工件的過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)相光是正常的，但加工的工件尺寸顯得大小不一，原因有很多。機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承出現(xiàn)磨損是原因之一;刀架的重復(fù)定位精度因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用而出現(xiàn)偏差也是一種原因 ;主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重,所以每次拖板雖然能回到加工起點(diǎn),但工件的尺寸仍會(huì)發(fā)生變化。針對(duì)這一問(wèn)題,將百分表固定在刀架底部，通過(guò)系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；百分表也可以用來(lái)檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架；百分表檢測(cè)加工后的工件是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，如果可以的話，就檢修主軸，更換軸承。