品牌 型號(hào) 適用機(jī)床 外形尺寸 提供加工定制 是否庫(kù)存 是否批發(fā) 產(chǎn)地 額定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速溫升 動(dòng)平衡 主軸錐度 轉(zhuǎn)速噪音 錐孔擺陣 產(chǎn)地 廠家

　　自動(dòng)化去毛刺主軸加工技術(shù)

　　1.根據(jù)三維模型數(shù)據(jù)設(shè)置去毛刺位置。設(shè)置去毛刺位置時(shí)，根據(jù)位置信息設(shè)置去毛刺工具的編號(hào)。在不同位置的毛刺需要使用不同類型和尺寸的去毛刺工具，為每個(gè)去毛刺點(diǎn)的位置設(shè)置相應(yīng)的刀具號(hào)，以使去毛刺效果更好。

　　2.機(jī)床控制系統(tǒng)根據(jù)三維模型數(shù)據(jù)控制去毛具對(duì)去毛刺部位進(jìn)行切割或磨削，進(jìn)行一次去毛刺處理，并自動(dòng)進(jìn)行機(jī)床難忘的切削或磨削去毛刺，自動(dòng)化程度高，加工精度高。

　　自動(dòng)化去毛刺主軸

　　3.使用3D成像設(shè)備再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行掃描和成像，并根據(jù)生成的3D模型檢測(cè)每個(gè)去毛刺部位，以確定毛刺去除精度。在初步去毛刺過(guò)程之后，掃描產(chǎn)品以確定毛刺去除精度是否滿足加工要求，如果檢查合格，則可以進(jìn)行后續(xù)批量生產(chǎn)。在判斷毛刺去除的準(zhǔn)確性時(shí)，可以比較兩次獲得的三維模型，也可以使用檢查設(shè)備手動(dòng)進(jìn)行檢查。

　　4.用高壓噴槍向去毛刺部位噴灑去毛刺介質(zhì)，在去毛刺部位進(jìn)行二次去毛刺處理，完成去毛刺過(guò)程。進(jìn)行二次去毛刺處理時(shí)，去毛刺介質(zhì)的粒徑應(yīng)為0.25mm-0.3mm軟砂，高壓噴槍在每個(gè)去毛刺部位連續(xù)噴涂3s-5s，噴涂氣壓為1.8kg / cm2 -2.2kg / cm2。

　　自動(dòng)化去毛刺主軸

　　1.機(jī)械去毛刺。機(jī)械去毛刺包括在FMS中使用工業(yè)機(jī)器人，該工業(yè)機(jī)器人使用鋼絲刷或砂輪拋光毛刺。研磨工具放在工具存放架上。根據(jù)不同零件和去毛刺的需要，機(jī)器人可以自動(dòng)更換磨具。在許多情況下，通用機(jī)器人不是理想的去毛刺設(shè)備，因?yàn)闄C(jī)器人關(guān)節(jié)臂的剛度和精度不足，并且許多零件需要對(duì)機(jī)器人的不同零件使用不同的去毛刺方法。

　　2.振動(dòng)方式去毛刺。振動(dòng)法去毛刺機(jī)適用于去除旋轉(zhuǎn)或棱柱形小零件的毛刺。將零件分批放入一個(gè)大的圓柱形容器中，并使用陶瓷卵石作為介質(zhì)。卵石的大小取決于零件的類型。 ，大小和材料各不相同。具有零件的容器快速來(lái)回振動(dòng)，然后在陶瓷介質(zhì)中攪拌零件以去除毛刺和水垢。振動(dòng)強(qiáng)度可以改變。劇烈攪拌可用于刺激毛刺，而輕微攪拌可用于精密零件的拋光和磨削。

　　自動(dòng)化去毛刺主軸

　　3.通過(guò)熱能法去毛刺。通過(guò)熱能法進(jìn)行的去毛刺使用高溫去毛刺和飛邊。將要處理的零件放入密閉的小密閉室中，其中充滿壓縮的和氧氣，零件和周圍的毛刺*被毛刺包圍，并且將外部，內(nèi)部或盲孔浸入混合氣體中加油站。使用火花點(diǎn)燃混合氣體，以產(chǎn)生劇烈的熱爆炸。毛刺或閃光會(huì)燃燒成火焰，然后立即被氧化并轉(zhuǎn)化為粉末。約25至30秒后，用溶劑清潔零件。