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　　越來越多的工業(yè)設(shè)備不斷的出現(xiàn)，很多產(chǎn)品都需要研磨加工處理。對于一些工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中是不允許存在誤差的，立式珩磨機能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的需求進行加工。但是在加工中還是會難免會存在誤差，為了盡量避免誤差的產(chǎn)生在使用過程中要注意些什么呢?下面就跟小編一起來了解一下吧。

　　一、立式珩磨機珩磨操作程序

　　1、測量待磨鋼管的內(nèi)徑尺寸，確定珩磨余量;清理鋼管內(nèi)外的鐵屑各雜物，去除管口毛刺。

　　2、根據(jù)所磨鋼管的外徑和長度，選擇合適定位圈和拉緊螺栓將待磨鋼管裝夾到正確位置并堅固。

　　3、根據(jù)所磨鋼管的內(nèi)徑、選擇相應(yīng)的磨桿和磨頭各砂條座，安裝好磨桿。

　　4、根據(jù)所磨鋼管的珩磨余量和珩磨要求，選擇合適的進給速度、擴漲壓力、磨桿旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)節(jié)設(shè)置好。

　　5、根據(jù)所磨鋼管的長度，調(diào)整進給行程長度，使磨頭在上下限位時珩磨油石露出鋼管兩端各三分之一到五分之一砂條長為宜。

　　6、較大鋼管工件珩磨，工作臺退出，將工作臺前進到正常珩磨位置，檢查鋼管中心是否與磨桿中心同心。

　　7、將裝好砂條座(已膠好砂條)的磨頭與磨桿連接，磨頭慢慢的接近鋼管并進入鋼管約砂條長度的一半。

　　8、啟動變頻電機使磨頭旋轉(zhuǎn)，啟動步進電機使砂條座擴漲，同時啟動進給往復(fù)油缸使磨頭開始往復(fù)運動，啟動冷卻泵至鋼管口有冷卻液流入進行正常珩磨。

　　9、根據(jù)珩磨工作經(jīng)驗和珩磨加工余量，可操作面板上的計數(shù)器設(shè)定珩磨往復(fù)次數(shù)，往復(fù)次數(shù)到珩磨自動停機，避免珩磨過量造成產(chǎn)品報廢。

　　10、起動、運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意在轉(zhuǎn)動、滑動部位不得有任何無關(guān)物件和人體部分存在，以免傷人和損壞機械。

　　11、一個珩磨機循環(huán)結(jié)束，應(yīng)退出磨頭對鋼管進行測量，防止過量珩磨造成鋼管報廢。

　　12、珩磨結(jié)束或測量等需退出磨頭時應(yīng)先將磨頭退到管口，松開推漲，然后再關(guān)閉冷卻泵和磨桿旋轉(zhuǎn)電機，退出磨頭。

　　13、通過內(nèi)徑尺寸測量，如未磨到要求，繼續(xù)進行珩磨到達到要求，后用砂布進行拋光。

　　二、立式珩磨機怎么保證工作精確性

　　1、每次使用完珩磨機，一定要斷開珩磨機上的所有電源，并且將珩磨機清理打掃干凈，珩齒機公司提醒：必要時還要給機器做好潤滑保養(yǎng)。

　　2、在珩磨機的珩磨頭安裝和卸載時要注意的是，齒輪倒棱機公司提醒：在剛剛關(guān)閉珩磨機時，珩磨桿還是在運動的，一定要等到珩磨桿*停止以后才能進行安裝和卸載操作，否則會傷到手。

　　3、在操作使用珩磨機的時候，為了保證在操作過程中的人員安全，一定不能兩個人同時操作。

　　4、對于珩磨物件的測量一定要等機器停止并且珩磨物件也停止以后再進行。

　　5、珩磨機在工作時一定要有工作人員在旁邊監(jiān)督，如果工作人員離開了，一定要將珩磨機關(guān)閉。

　　6、工件夾具的質(zhì)量也會嚴(yán)重影響圓度和柱度。夾具必須校正，與主軸同軸度，垂直度均不應(yīng)大于0.02。3)柱度還與您校的行程有關(guān)，應(yīng)注意調(diào)整。

　　7、新磨條粘好后必須到外圓磨床進行“規(guī)圓"，尤其是金剛石磨條，若不進行規(guī)圓的要磨幾萬件產(chǎn)品才可能正常使用。規(guī)圓就是用工裝將磨頭裝夾，漲起磨條，然后磨平磨條(平均到為止)。