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新天激光—用于切割金屬的激光切割機(jī)

激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電一體化的*技術(shù)，脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，前者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域，已經(jīng)成為金屬材料加工的主流設(shè)備，在我們購(gòu)買(mǎi)激光切割機(jī)的時(shí)候，有些客戶(hù)在對(duì)比進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的好，有些客戶(hù)在對(duì)比價(jià)格，有些客戶(hù)在對(duì)比配置，有些客戶(hù)對(duì)比品牌，但是不管買(mǎi)進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)以下的事項(xiàng)都需要注意。

對(duì)于目前的金屬加工客戶(hù)來(lái)說(shuō)，金屬激光切割機(jī)是現(xiàn)代加工的基礎(chǔ)設(shè)備，但是當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)到合適的產(chǎn)品后，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)品牌的光學(xué)切割機(jī)的性能非常穩(wěn)定，切割質(zhì)量和售后服務(wù)們都是非常優(yōu)秀的?，F(xiàn)在在中國(guó)市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的激光切割機(jī)有幾十個(gè)甚至上百個(gè)品牌。都是可用的。我們面對(duì)種類(lèi)繁多的金屬激光切割機(jī)品牌，怎樣才能選購(gòu)到一款既好用又性?xún)r(jià)比高的激光切割機(jī)。
主要從圖像制作、功效、吹風(fēng)、和切割速度四個(gè)方面入手。
切割是否足夠準(zhǔn)確，我們可以從圖像線(xiàn)條的光滑程度來(lái)判斷。制作好看的圖形樣式是最考驗(yàn)一臺(tái)激光切割機(jī)性能的。
由于其功率型號(hào)不同，激光切割機(jī)可以切割不同的板材和厚度?？醇す馇懈顧C(jī)適合什么樣的板材也可以幫助識(shí)別質(zhì)量。
在實(shí)際加工過(guò)程中，光纖激光切割機(jī)會(huì)有各種各樣的追求。當(dāng)然這也會(huì)影響他們的素質(zhì)。有些材料可能需要或多或少的吹制，這樣才能達(dá)到我們想要的效果，所以在制作過(guò)程中不使用材料也是可以的。有時(shí)需要根據(jù)整個(gè)材料的狀況吹氣，這樣才會(huì)達(dá)到預(yù)期的效果。
不同質(zhì)量的激光切割機(jī)也會(huì)在任何時(shí)候有不同的切割速度。
從以上四個(gè)方面來(lái)看，一臺(tái)光纖激光切割機(jī)的好壞基本上就可以鑒別了。當(dāng)然，激光切割機(jī)可以根據(jù)被切割的具體材料和厚度來(lái)選擇，這樣才能發(fā)揮激光切割器的極大值。
判斷金屬激光切割機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的六大原則。
1. 切削表面光滑，無(wú)條紋、毛刺和脆性斷裂。
金屬激光切割機(jī)切割厚板時(shí)，熔融的金屬永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)在激光束頂部的切口中，而是在激光束之后進(jìn)行噴射。因此，在切削刃上形成的曲線(xiàn)緊密地跟隨移動(dòng)的激光束。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們只在分割過(guò)程結(jié)束時(shí)減慢速度，從而基本上消除了線(xiàn)的生成。
2. 切割間隙的大小。
狹縫寬度較窄，這主要與激光束光斑直徑有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，金屬激光切割機(jī)的切縫寬度并不影響切割質(zhì)量。切割寬度有著重要的影響，形成了一個(gè)特別精確的配置文件的一部分。這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓最小的外部部分，隨著板材厚度的增加，切割寬度也會(huì)增加。此，為了保證同樣的高精度，無(wú)論切割寬度有多大，工件在激光切割機(jī)加工區(qū)域內(nèi)應(yīng)是恒定的。
3. 切縫垂直度好，熱影響區(qū)小。
一般情況下，金屬激光切割機(jī)切割的5MM以下材料的截面垂直度可能從來(lái)都不是主要的評(píng)價(jià)因素，但對(duì)于大功率激光切割，如果被加工材料的厚度超過(guò)10mm，切削刃的垂直度就變得非常重要。當(dāng)激光束在遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)變得發(fā)散時(shí)，切口朝向頂部變寬或根據(jù)焦點(diǎn)的位置變寬。切削刃偏離垂直線(xiàn)的百分之幾毫米，刃口越垂直，切削質(zhì)量越高。嘉泰激光切割機(jī)使用的IPG激光器和機(jī)床發(fā)出的激光光束都非常穩(wěn)定。10mm產(chǎn)品的上下誤差可控制在0.3 mm以?xún)?nèi)。
4. 不燒料，不形成熔層，不形成大渣。
金屬激光數(shù)控切割機(jī)的熔渣主要體現(xiàn)在沉積和斷面毛刺上。材料沉積在工件表面。激光切割的結(jié)果之前，特殊的油開(kāi)始融化。汽化和各種物料從來(lái)不需要被客戶(hù)用風(fēng)吹走清除切割，但向上或向下卸料也會(huì)在表面形成沉積物。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一，由于消除毛刺需要額外的工作，因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直觀(guān)地決定切割質(zhì)量。
5. 切削材料的熱影響。
金屬激光切割機(jī)作為一種熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中肯定會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生熱影響。其表現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：1. 熱影響區(qū)。2. 點(diǎn)蝕和腐蝕。3. 材料變形。
熱影響區(qū)域是指沿激光切割被加熱的切割區(qū)域附近的區(qū)域。除此之外，金屬的結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化。例如，有些金屬會(huì)硬化。熱影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。因此，點(diǎn)蝕和侵蝕是用于切削的。
邊的表面受到不利影響，影響外觀(guān)。它們出現(xiàn)在一般的切書(shū)錯(cuò)誤中，應(yīng)該避免。如果切割導(dǎo)致零件迅速升溫，它就會(huì)變形。這在精細(xì)加工中是最重要的，因?yàn)檫@里的輪廓和腹板一般只有幾個(gè)毫米寬。控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少零件加熱和避免變形。
6. 在切割表面上進(jìn)行粗糙電鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。
事上，對(duì)于金屬激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)，切割斷面的紋理與粗糙度有著直接的關(guān)系。往往切削性能較差的斷面紋理會(huì)直接導(dǎo)致相對(duì)較高的粗糙度。然而，考慮到這兩種不同的影響的原因的區(qū)別，一般我們分析的是金屬激光。
還分別對(duì)數(shù)控切割機(jī)的加工質(zhì)量進(jìn)行了分析。激光切割部分將形成垂直線(xiàn)。線(xiàn)的深度決定了切削表面的粗糙度。線(xiàn)條越淺，切割部分越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān)，還影響摩擦特性。大多數(shù)情況下，都需要降低粗糙度，所以紋理越淺，切割質(zhì)量越高。
 

除上述六點(diǎn)原則之外，激光切割過(guò)程之中熔化層的狀態(tài)與成型，直接影響著上述加工質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)。

激光切割表面粗糙度重要看下列三個(gè)方面

切割過(guò)程之中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類(lèi)型與壓力等;

切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等;

加工材料的物性參數(shù)，如對(duì)于激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。

除此之外，加工件的厚度亦對(duì)于激光切割表面質(zhì)量有非常大的影響。相對(duì)而言，金屬工件的厚度愈小，切割表面粗糙度等級(jí)愈高。

一臺(tái)品質(zhì)上佳的激光切割機(jī)，只要看以上的各方面表現(xiàn)就夠了，無(wú)論國(guó)產(chǎn)激光切割機(jī)還是進(jìn)口激光切割機(jī)都適用。