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新天激光——激光切割機

在金屬板材和管材上切割圓孔是一種常見的工藝，但有些客戶購買金屬激光切割機后，發(fā)現(xiàn)激光切割機切割出的圓孔并不是圓的。是設(shè)備或工藝的問題。新天激光就帶你去了解一下。

越來越多的金屬加工企業(yè)開始選擇激光切割圓孔。加工斷面光滑，并可隨時改變直徑，操作靈活性高。然而，使用現(xiàn)代化的加工方法，需要熟練的操作人員。操作不當(dāng)會造成圓不規(guī)則。
1. 可能是你的光照強度沒有調(diào)整好，導(dǎo)致最后的結(jié)果不重疊。一般來說，光強度與最小光強度之差不宜超過5%，速度不宜調(diào)整過快。如果太快，可能會跳幀，結(jié)果不會重疊。
2. 然后看看你的硬件：光束、鏡頭、噴嘴等是否有問題。
3. 檢查伺服電機，或切割頭是否固定松動。
4. 吹氣壓力不合適。
在吹氣過程中，氣壓過低時，邊緣會發(fā)生刮渣、炭化，而氣壓過高則容易爆孔。因此，這就需要工藝打樣師和機器之間的配合，并根據(jù)經(jīng)驗選擇合適的氣壓，這樣才能使切出的圓孔更加飽滿。
5. 圓孔太小了。
金屬激光切割機切割圓孔的解決方案是圓孔的比例為1:1，即孔直徑與板厚的比例為1:1。當(dāng)然，這個比例，也就是說，孔直徑越大，切圓孔的質(zhì)量越高也就越容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機的能量不足時，切割孔容易出現(xiàn)殘余斷點和不圓孔。
6. 伺服電機的參數(shù)不對。
圓孔中有時會出現(xiàn)橢圓形或不規(guī)則的現(xiàn)象，這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而造成XY軸運動不匹配的直接原因是伺服電機參數(shù)調(diào)整不當(dāng)。因此，切割圓孔的質(zhì)量對伺服電機也有一定的要求。
7. 造成導(dǎo)軌和絲杠的精度誤差。
如果伺服電機的參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌和絲桿的精度誤差將直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期要求。這與激光切割機廠家的實力有關(guān)。通常，一些小廠會騙客戶說激光切割機的精度可以達(dá)到0.1mm，但實際上，在實際操作過程中，激光打孔的質(zhì)量和效果會很差。嗯，影響了產(chǎn)品的附加值。所以選擇優(yōu)質(zhì)的和選擇的激光切割機是非常必要的。
所有這些參數(shù)都是用來識別切割圓孔的精度、速度等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并足以識別所購買的激光切割機的質(zhì)量是否合格。因此，客戶在購買激光切割機的過程中一定要擦亮眼睛。
影響光纖激光切割機切割精度的四個因素。
1. 激光發(fā)生器的激光冷凝尺寸：如果聚集后的光斑越小，則切割精度越高，如果切割后的間隙也越小。說明該光纖激光切割機具有精度高、質(zhì)量好的特點。然而，激光器發(fā)出的光束是錐形的，所以切出的狹縫也是錐形的。此條件下，工件厚度越大，精度越低，因此切縫越大。
光纖激光切割機。
二、工作臺的精度:如果光纖激光切割機的工作臺精度很高，切割精度也會相應(yīng)提高。因此，工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個重要因素。
3. 激光束會聚成錐形：光纖激光切割機切割時，激光束呈錐形向下。切削工件的厚度大，切削精度會降低，切削間隙也會變大。
4. 切割材料的不同也會影響光纖激光切割機的精度。相同的情況下，光纖激光切割機切割不銹鋼和切割鋁材的切割精度會不同，不銹鋼的切割精度會更高，切割面也會更光滑。