選煤廠布袋除塵器專業(yè)為選煤廠進(jìn)行粉塵收集治理，其設(shè)備采用防靜電除塵布袋機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動(dòng)分室清灰，收塵效率高，能夠*、有效運(yùn)行，收塵效率在99.9%以上。
選煤廠除塵器應(yīng)用布袋除塵技術(shù)：
根據(jù)選煤廠粉塵生成特征，一是粉塵：在篩分和運(yùn)輸?shù)裙に囘^程中產(chǎn)生，并在形成中末出現(xiàn)任何物理或化學(xué)的變化。二是煙塵：在生成過程中伴隨著物理或化學(xué)的變化，例如氧化、升華蒸發(fā)和冷凝等過程產(chǎn)生的粉塵?？諝獾膬艋O(shè)備是能夠把有害物質(zhì)，從空氣中分離出來，使之清潔的設(shè)備。除塵設(shè)備是把空氣中的粉塵分離出去的設(shè)備，即除塵器。
袋式除塵器利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布把氣體中的粉塵過濾出來。由于過濾布多做成袋形，所以叫袋式除塵器。此類型設(shè)備在各種除塵器中具有競(jìng)爭(zhēng)力。袋式除塵器的類型較多，其中脈沖噴吹清灰除塵器構(gòu)造由上箱體、中箱體、廠箱體和控制閥組成。
為避免過濾時(shí)，濾袋可能被吸癟，濾袋內(nèi)設(shè)有支撐框架，由脈沖閥控制向?yàn)V袋內(nèi)脈沖性地噴出高速、高壓氣流，使濾袋膨脹、收縮，導(dǎo)致沖擊振動(dòng)。袋外附著的粉塵，部分靠重力落入下部灰袋內(nèi)，另一部分因瞬時(shí)產(chǎn)生的、從內(nèi)向外的氣流把它吹落，進(jìn)入灰斗。經(jīng)泄塵閥排出。該型的除塵器，應(yīng)在不停風(fēng)的狀態(tài)下清灰。干凈的濾袋除塵效率低。在濾布上粉塵量的增多，除塵效率提高。而同時(shí)阻力增加，達(dá)到程度，需要清灰。清灰后除塵效率略有降低，而比新濾袋高。
過濾階段的風(fēng)速對(duì)除塵器性能影響很大。風(fēng)速如果過大，會(huì)使壓實(shí)粉塵層、增大濾層阻力，還可使塵粒透過濾袋，降低分離效率；而風(fēng)速太小，要降低處理量。所以，風(fēng)速的選擇非常重要，各種粉塵，有不同的風(fēng)速。對(duì)除塵效果有的影響。
袋式除塵器有除塵效率較高、方便使用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。而對(duì)勁結(jié)性、吸濕性強(qiáng)的粉塵不適合使用袋式除塵器，煙氣溫度要高于露點(diǎn)溫度，相對(duì)濕度為*時(shí)的溫度；不然就可能出現(xiàn)結(jié)露，造成濾袋堵塞。
選煤廠布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)： 
1、選煤廠除塵器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。 
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。 
3、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。 
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。 
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
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