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近年，隨著制造業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)模具加工制造提出了極大的挑戰(zhàn)。各行業(yè)均提出了不同的加工要求，例如，光學(xué)儀器行業(yè)要求：無(wú)需研磨就要達(dá)到加工面粗糙度Ra<0.1µm以下；電子零部件行業(yè)要求: 加工細(xì)微形狀時(shí)，微小刀具要保證±2µm以下的加工精度；刀具行業(yè)要求：除加工極小孔徑（d≤0.03mm）外,還要保證加工效率；家電行業(yè)要求：微細(xì)加工同時(shí)保持加工效率和持久加工的穩(wěn)定性。

牧野一向秉承以客戶需求為導(dǎo)向，為滿足不同行業(yè)中對(duì)加工的精度、效率、粗糙度和穩(wěn)定性等要求，我們研發(fā)推出超精密、高速、高效率立式加工中心iQ300，輕松解決客戶的加工難題，助力模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

iQ意為智商，iQ300，顧名思義就是設(shè)備具有非常高的智商。標(biāo)配45,000rpm高性能主軸，動(dòng)態(tài)跳動(dòng)0.2µm以下，全閉環(huán)0.005µm光柵尺，定位精度±0.001mm，重復(fù)定位精度±0.0005mm。高性能直線電機(jī)保證微細(xì)加工的敏捷性；高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)和滾柱絲杠、導(dǎo)軌保證機(jī)床優(yōu)異的剛性。為保持加工精度及長(zhǎng)時(shí)間加工精度的穩(wěn)定性，降低機(jī)床受溫度變化影響，我們采取了很多對(duì)策，在機(jī)床內(nèi)部主要冷卻例如主軸、滾柱絲杠、直線電機(jī)、工作臺(tái)、床身等；在機(jī)床外部采用全封閉的熱防護(hù)罩、電器柜與床身立柱隔離等有效措施。

下面就列舉兩個(gè)加工實(shí)例，充分展現(xiàn)iQ300優(yōu)異的加工性能。

實(shí)例1：LED多腔模具型芯

LED型芯主要用于手機(jī)液晶屏側(cè)面顯示的背光源行業(yè)，加工面粗糙度要求Ra<0.05µm，同底面的交角R<0.03mm，加工后不許拋光。加工關(guān)鍵點(diǎn)在于：使用高速高精度機(jī)床；使用高性能cBN刀具以保證刀具的損耗；超高精度的CAD模型精度及CAM程序公差；控制軸的聯(lián)動(dòng)技術(shù)（無(wú)轉(zhuǎn)向折痕）；合理的加工工藝，詳見(jiàn)下圖。

實(shí)例2：導(dǎo)光板模具

導(dǎo)光板是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。運(yùn)用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過(guò)導(dǎo)光點(diǎn)的高光線傳導(dǎo)率，經(jīng)電腦對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)計(jì)算，使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無(wú)塵的環(huán)境條件下制作而成。加工關(guān)鍵點(diǎn)在于：使用高速高精度機(jī)床；機(jī)床特殊選配Cs功能；專用刮削刀具；的加工方法（Hale刮削功能）；合理的加工工藝。