詳細(xì)介紹
1. 每個工作日必須清理機床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。 2. 如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源,以防非專業(yè)者操作。 3. 注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好! 三. 每周的維護與保養(yǎng): 1. 每周要對機器進行全面的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。 2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。 3. 檢查所有割炬是否松動,清理點口的垃圾,使點火保持正常。 4. 如有自動調(diào)高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。 四.月與季度的維修保養(yǎng): 1. 檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。 2. 檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。 3. 檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調(diào)整。 4. 松開加緊裝置,用手推動滑車,是否來去自如,如有異常情況及時調(diào)整或更換。 5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況,必要時調(diào)整。 6. 檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺釘是否松動,用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內(nèi)灰塵。檢查 接線頭是否松動(詳情參照電氣說明書) 7. 檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。 機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作,電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求,機床供電電壓不應(yīng)劣于±10%,三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外,還必須用心維護如下幾個部位: 1.機床的導(dǎo)軌和絲杠,絕不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。 2.導(dǎo)輪和軸承,為導(dǎo)輪和軸承的壽命,也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉,如短時間不開機床,要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來,注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來,再注入少量機油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。 3.絲筒軸和電機上的聯(lián)軸器和鍵,要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài),一旦出現(xiàn)鍵的松動和聯(lián)軸器的撞擊聲,要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向后,會使軸上的鍵槽變形張大。 4.控制柜與機床間的聯(lián)機電纜,拖地部分要有蓋板或塑料板保護,不可隨意踩踏,電纜要處于松弛自由狀態(tài),不可以外力拉拽,不可使電纜插頭受力,不可將電纜波紋護套壓裂踩扁??刂婆_(柜)搬動時要輕拿輕放,油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。 5.床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉,那將嚴(yán)重?fù)p毀機床零件或精度。
泰州四方線切割技術(shù)參數(shù): | |||||||||||||||||||||||
機床型號 | DK7735 | DK7745 | DK7750 | DK7755 | DK7755F | DK7728 | |||||||||||||||||
工作臺尺寸(mm) | 640*400 | 780*510 | 830*540 | 940*630 | 1030*630 | 560*360 | |||||||||||||||||
工作臺行程(mm) |
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| 300*370 | |||||||||||||||||
大切割厚度 | 500 |
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| 600 | 600 | 400 | |||||||||||||||||
加工錐度 |
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大切割速度(m㎡/min) | ≥100 | ||||||||||||||||||||||
表面粗糙度(m) | ≤2.5 | ||||||||||||||||||||||
選用電極絲直徑(mm) | 0.11-0.18 | ||||||||||||||||||||||
電極絲運行速度(m/s) | 11.5 | ||||||||||||||||||||||
加工精度 | 按GB7926-87標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||||||
功率消耗(KW) | ﹤1.2 | ||||||||||||||||||||||
供電電源 | 380V/50Hz | ||||||||||||||||||||||
大承載工件重量(Kg) | 300 | 450 | 700 | 800 | 800 | 200 | |||||||||||||||||
整機重量(Kg) | 1400 | 1600 | 2000 | 2350 | 2400 | 1200 | |||||||||||||||||
主機外形尺寸(mm) |
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| 1600*1000*1700 |