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淺談高精度平面磨床的磨銷運(yùn)動(dòng)
閱讀：675 發(fā)布時(shí)間：2021-12-25
淺談高精度平面磨床的磨銷運(yùn)動(dòng)
高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的辦法。該辦法的特點(diǎn)是：
1.因?yàn)樯拜喣チＷ陨砭哂泻芨叩挠捕群湍蜔嵝?，因而磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。
2.砂輪和高精度平面磨床特性決議了磨削工藝體系能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因而磨削能經(jīng)濟(jì)地取得高的加工精度（it6～it5）和小的外表粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的首要辦法之一。
3.因?yàn)閯×业哪ゲ粒鼓ハ鲄^(qū)溫度很高。這會(huì)形成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至形成工件外表燒傷。因而磨削時(shí)必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑效果。
4.磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)形成機(jī)床—砂輪—工件體系的彈性退讓，使實(shí)踐切深小于名義切深。因而磨削即將完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。
5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或掉落，重新顯露鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性"。自銳性使磨削在必定時(shí)刻內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過必定工作時(shí)刻后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振蕩、噪聲及損害工件外表質(zhì)量。
高精度平面磨床的平面磨削運(yùn)動(dòng)：
1.主運(yùn)動(dòng)：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：
1）縱向進(jìn)給——工作臺帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動(dòng)；
3）高精度平面磨床橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動(dòng)。
以上便是平面磨床生產(chǎn)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所協(xié)助。
高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的辦法。該辦法的特點(diǎn)是：
1.因?yàn)樯拜喣チＷ陨砭哂泻芨叩挠捕群湍蜔嵝?，因而磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。
2.砂輪和高精度平面磨床特性決議了磨削工藝體系能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因而磨削能經(jīng)濟(jì)地取得高的加工精度（it6～it5）和小的外表粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的首要辦法之一。
3.因?yàn)閯×业哪ゲ粒鼓ハ鲄^(qū)溫度很高。這會(huì)形成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至形成工件外表燒傷。因而磨削時(shí)必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑效果。
4.磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)形成機(jī)床—砂輪—工件體系的彈性退讓，使實(shí)踐切深小于名義切深。因而磨削即將完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。
5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或掉落，重新顯露鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性"。自銳性使磨削在必定時(shí)刻內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過必定工作時(shí)刻后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振蕩、噪聲及損害工件外表質(zhì)量。
高精度平面磨床的平面磨削運(yùn)動(dòng)：
1.主運(yùn)動(dòng)：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：
1）縱向進(jìn)給——工作臺帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動(dòng)；
3）高精度平面磨床橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動(dòng)。
以上便是平面磨床生產(chǎn)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所協(xié)助。