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詳細介紹
優(yōu)勢特點：日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SRN65LR屬于超高剛性型導(dǎo)軌，組合高度為75，滑塊對稱安裝孔為76*120。系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受。
| 型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | H3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 寬度 W | 長度 L | B | C | S×? | L1 | T | K | N | E | e0 | f0 | D0 | 油嘴 | |||||||||||||||||||||||
| SRN55LR | 75 | 126 | 303 | 76 | 120 | M16×16 | 229.8 | 19.5 | 65 | 14 | 16 | 9 | 13 | 5.2 | PT1/8 | 11.5 | |||||||||||||||||||||
| 型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定載荷 | 靜態(tài)容許力矩 kN•m* | 質(zhì)量 | |||||||||||||
寬度W1 0 -0.05 | W2 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC | |||||||
| 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | |||||||||||
| SRN55LR | 63 | 31.5 | 49 | 75 | 18×26×22 | 3000 | 278 | 599 | 22.7 | 120 | 22.7 | 120 | 22.1 | 9.4 | 21.3 | ||
日本THK線性滑軌SRN65LR在安裝之前要做的五項準備
一、THK線性滑軌SRN65LR機臺水平的校正。要求：用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
二、THK線性滑軌SRN65LR安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。
三、日本THK線性滑軌SRN65LR安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。
四、日本THK線性滑軌SRN65LR安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求：確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。
五、開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SRN65LR屬于超高剛性型導(dǎo)軌，組合高度為75，滑塊對稱安裝孔為76*120。系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受。
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