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微量潤滑技術作為一種綠色環(huán)保的加工方式，已經被越來越多的機械加工企業(yè)認可與青睞。那么，它具體好在哪里呢？下面來看下傳統(tǒng)濕式切削與微量潤滑技術的區(qū)別。
傳統(tǒng)濕式切削：
首先，傳統(tǒng)濕式切削的潤滑冷卻系統(tǒng)需要使用大量的切削液，在年限較大的機床上會普遍存在漏油、滲油的現(xiàn)象，造成機床功能老化。而且車間地面也會變得濕滑而存在安全隱患。
其次，因為液體的揮發(fā)而帶來的大量刺鼻性氣味，對工人的身心都會造成不良影響，進而降低工人工作的效率，特別是在夏天，切削液是很容易變質發(fā)臭的。從而增加了廢液處理費用。使用切削液加工后加工件需要進行清理工序，工件表面殘留的切削液不易清洗。
后就是環(huán)保問題，切削液的成分大都為化學物質，切削液廢液對環(huán)境的污染是不可恢復的，也直接導致了企業(yè)的排污成本。
微量潤滑技術：
微量潤滑技術結合了干式切削和濕式切削的優(yōu)點，配合微量潤滑油（如菲特斯微量潤滑油）使用，用少量的潤滑油，經過壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區(qū)域進行冷卻和潤滑，這種技術可以取代傳統(tǒng)的切削液和切削油，達到更好的潤滑效果。下面我們來看下微量潤滑技術具體的優(yōu)勢：
一、有利于降低成本
1、配合微量潤滑油使用，用量少且精確，有效降低購買和庫存成本。
2、微量潤滑技術沒有廢液產生，*，可節(jié)省廢液處理高價成本。
3、微量潤滑系統(tǒng)的造價也低于傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)。
二、可以提高生產效率
1、提高切削速度和進刀量。
2、準干式切削，工件無油漬可免除清洗這道工序，縮短工藝鏈，提高生產線的整體效率。
三、環(huán)保、安全、整潔
1、將潤滑液噴向切割口邊緣，不會產生油霧擴散
2、不含硫、磷和氯，安全可靠，環(huán)保無害
3、采用植物性原料配制而成，可生物降解
4、機床周圍不再有漏油、地面污染、潮濕等，有利于5S的現(xiàn)場管理
