大型數(shù)控臥式車床是一種精度高、效率高的機床。它采用計算機控制系統(tǒng)，可以控制工件的旋轉(zhuǎn)速度、進給速度和切削深度等參數(shù)。工作原理是：工件被夾在主軸上，主軸通過電機帶動工件旋轉(zhuǎn)；刀架上的刀具沿著工件的軸向和徑向進行切削，實現(xiàn)對工件的加工。進給系統(tǒng)控制刀架的移動速度和切削深度，實現(xiàn)對工件的加工精度控制。計算機控制系統(tǒng)可以根據(jù)預先設(shè)定的程序，控制刀架和進給系統(tǒng)的運動，實現(xiàn)自動化加工。
 

　　機床本體是形狀為長方體的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由各種機械元件構(gòu)成?？刂葡到y(tǒng)是由傳感器、CPU、操作系統(tǒng)等組成，用于監(jiān)控和調(diào)整加工參數(shù)。驅(qū)動系統(tǒng)主要是由電機、伺服機構(gòu)等構(gòu)成，用于驅(qū)動和定位加工目標物。工作流程：使用計算機輔助設(shè)計軟件(CAD)的三維模型進行設(shè)計，并以CAM(計算機輔助制造)軟件相關(guān)規(guī)范將其轉(zhuǎn)換為計算機支持的數(shù)字代碼，再由CNC控制器將這些程序編號解釋成指令信號，從而通過執(zhí)行器向各軸驅(qū)動系統(tǒng)控制運動。
 

　　大型數(shù)控臥式車床的維護保養(yǎng)方法：
 

　　1、每天清理設(shè)備表面及切削液附件，清理工作臺上有雜物的區(qū)域，順便檢查各部件是否有異常現(xiàn)象。注意時常檢查冷卻液水箱，防止水泵故障。
 

　　2、機器需要按計劃進行潤滑，避免被摩擦磨損等導致的機器零部件生銹或磨損，建議在機器關(guān)閉前清洗直線導軌和臺面，膠帶和制動塊應經(jīng)常清洗或替換，潤滑油也不能過多或不足，過多會導致吸附灰塵而污染環(huán)境。
 

　　3、按更高級別的標準，進行隨機組裝和調(diào)試； 現(xiàn)場巡視，確認和記錄所有開關(guān)，插頭或注意事項的位置和狀態(tài)，并將其更正(例如，空調(diào)濾芯周期性更換)。
 

　　4、由于數(shù)控臥式車床切削精度與加工質(zhì)量的高低直接相關(guān)，因此需要注意保養(yǎng)精度。首先應確保夾具和工件位置正確，也可通過樣品對比，檢測產(chǎn)品尺寸精度，同時還要配置修正標準樣本。
 

　　5、在機器運輸途中或員工工作不當時，臥式車床可能出現(xiàn)顫振，這會降低設(shè)備的壽命，并且使產(chǎn)品的生產(chǎn)時間周期延長。定期敲擊設(shè)備以發(fā)現(xiàn)問題并進行必要的維護。
 

　　6、建立明確，系統(tǒng)規(guī)范的車床保養(yǎng)方案，將設(shè)備所有組件，設(shè)施包括溫度，濕度等因素考慮。對于設(shè)備操作前后的檢查，要受到嚴格監(jiān)督，并制定檢查表。
 

　　7、經(jīng)常使用車床的一些部件和易損件如刀柄、索鏈、同心圓、皮帶、開關(guān)、參數(shù)調(diào)節(jié)器等均需定期更新，以保證設(shè)備的正常運行和原始狀態(tài)。此外，具有抗平衡特性的同步帶壽命較短，應及時更換。