阻燃輸送帶撕裂力試驗(yàn)機(jī)廠家

天華牌輸送帶撕裂力試驗(yàn)機(jī)主要用檢測煤礦用阻燃輸送帶的拉伸、抗撕裂等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。：
一、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、  試驗(yàn)力： 10kN
2、  準(zhǔn)確度等級：優(yōu)于0.5級；
3、  負(fù)荷測量范圍：0.2%—*FS；
4、  試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
5、  試驗(yàn)力示值分辨率：試驗(yàn)力的1/±200000；
6、  變形測量范圍：0.2%—*FS；
7、  變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
8、  變形分辨力：變形的1/8000
9、  位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
10、位移分辨力：0.001mm
11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14、變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值<10%FS時，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
19、有效試驗(yàn)寬度： 400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測試夾具時)
21、主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：790×465×1650（mm）
22、使用電源：單相220V 50Hz 1kW
23、機(jī)臺重量：約160kg；
二、控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：
1、  *的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動求取抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、  控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選；
3、  自動清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4、  自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
5、  自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、  批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
7、  顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；
8、  曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)；
9、  曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11、試驗(yàn)報告：可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件；
12、安全保護(hù)：超過負(fù)荷的2～10%時，自動實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；
13、可自動檢測、計算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；