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數(shù)控機(jī)床在初期的準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、松開(kāi)刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動(dòng)看其是否靈活。

2、向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機(jī)構(gòu)的油缸排氣。

3、開(kāi)動(dòng)油泵，察看油壓是否正常。

4、檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床電氣開(kāi)關(guān)工作是否正常，液壓和潤(rùn)滑油路是否暢通，操縱系統(tǒng)的工作情況是否符合要求，在達(dá)到此條所有要求的前提下，機(jī)床方可工作。

5、檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給系統(tǒng)及各移動(dòng)部件由低速到的空運(yùn)轉(zhuǎn)及空行程是否在穩(wěn)定的工況。

分析數(shù)控機(jī)床對(duì)零件尺寸標(biāo)注事項(xiàng)

1、分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一問(wèn)題，分析定位基準(zhǔn)面的性，以便設(shè)計(jì)裝夾方案時(shí)，采取措施減少定位誤差。

2、分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充足。當(dāng)發(fā)生缺陷時(shí)，應(yīng)向圖樣的設(shè)計(jì)人員或技術(shù)管理人員及時(shí)反映，解決后方可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床程序編制工作。

3、分析圖樣尺寸標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工的特點(diǎn)。對(duì)數(shù)控加工來(lái)說(shuō)，尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注，便于工藝編程時(shí)保持設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致。而采取不同基準(zhǔn)的局部分散尺寸標(biāo)注，常常給加工工藝設(shè)計(jì)帶來(lái)諸多不便。

數(shù)控機(jī)床由于采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，軟件功能較不錯(cuò)，配合相應(yīng)的硬件，具有較不錯(cuò)的自診斷能力。

1、開(kāi)機(jī)自診斷

數(shù)控系統(tǒng)在通電開(kāi)機(jī)后，都要運(yùn)行開(kāi)機(jī)自診斷程序，對(duì)連接的各種控制裝置進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)瞥，例如檢測(cè)備用電池電壓是否達(dá)到要求，若電壓低于要求，系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，西門(mén)子系統(tǒng)電池報(bào)警是i號(hào)報(bào)警，提示維修人員立即換電池，如果不能換電池，在換電池前不能停電。

2、運(yùn)行自診斷

數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)時(shí)刻監(jiān)視機(jī)床的運(yùn)行。數(shù)控裝置對(duì)伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)警，并且很多故障都會(huì)在屏幕上顯示報(bào)警信息。在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，PLC裝置通過(guò)機(jī)床廠(chǎng)家編制的用戶(hù)程序，實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)出的指令不執(zhí)行，及時(shí)將相應(yīng)的信號(hào)傳遞給數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將會(huì)在屏幕上顯示報(bào)警信息。

機(jī)床的八大優(yōu)點(diǎn)：

1、機(jī)床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶(hù)需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。

2、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶(hù)需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無(wú)噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶(hù)選定。

4、滑鞍配置精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度不錯(cuò)、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。

5、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，穩(wěn)定。

6、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)，造型美觀(guān)大方、線(xiàn)條流暢，外部視覺(jué)明了，操作部位適當(dāng)。

7、采用排刀形式，工件加工工時(shí)愈短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶(hù)要求安裝刀架。

8、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

對(duì)于兩端同軸度要求較不錯(cuò)的較長(zhǎng)棒料或管類(lèi)零件，用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以確定其質(zhì)量。