機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
數(shù)控滑臺的壽命怎樣延長與機(jī)械滑臺的注意事項(xiàng)
閱讀：183 發(fā)布時(shí)間：2022-5-20如何使數(shù)控滑臺的壽命加長？
（一）數(shù)控滑臺使用壽命不但取決于其自身的技術(shù)和質(zhì)量，依賴于其在工作過程中操作人員細(xì)心的維護(hù)和保養(yǎng)工作。數(shù)控滑臺運(yùn)行時(shí)間，可減少廠家數(shù)控滑臺換頻率，從長遠(yuǎn)角度來看。
（二）要找到影響直線導(dǎo)軌磨損的外在因素。直線導(dǎo)軌有一個(gè)比好的工作環(huán)境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環(huán)境下，不但對于直線導(dǎo)軌本身乃至整個(gè)數(shù)控滑臺都會受到不同程度的損壞；
（三）在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范去做，避免操作不當(dāng)給直線導(dǎo)軌帶來不的損壞；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維修處理，否則將會縮短數(shù)控滑臺的使用壽命。
（四）其工作臺和銑頭滑座均為移動進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和移動級。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。
（五）數(shù)控滑臺加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。
（六）數(shù)控滑臺作為銑床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機(jī)床為整體是工作臺底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺面，傳動絲桿，等，機(jī)構(gòu)簡單用途普遍。
設(shè)計(jì)機(jī)械滑臺有哪些注意事項(xiàng)：
（一）雙螺母滾珠絲杠傳動，承載力大，動態(tài)性能好，加工精度不錯(cuò)。
（二）結(jié)構(gòu)符合鑄件鑄造強(qiáng)度的特點(diǎn)，薄壁多筋，剛性好，抗變形，每件鑄件都經(jīng)過時(shí)效處理，導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。
（三）滑板與導(dǎo)軌接觸面統(tǒng)一采用貼塑，優(yōu)點(diǎn)多：動摩擦因數(shù)小，滑動靈活，低速無爬行；不怕受損性好，使用壽命不錯(cuò)，維修時(shí)間延長。
（四）正確的油槽，充足的油潤滑，只要是滑動接觸面就有油進(jìn)入進(jìn)行潤滑，避免干摩擦，大限度地減少接觸面的磨損，長期地保持精度。
（五）全封閉的刮屑裝置，防止鐵屑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌損傷滑動接觸面，從而影響使用壽命。
（六）機(jī)械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300，強(qiáng)度好，導(dǎo)軌熱處理硬度高（≥52HRC），可進(jìn)行重力切削，導(dǎo)軌由導(dǎo)軌磨一次磨削成功，導(dǎo)向精度好。
選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械滑臺關(guān)系到組合機(jī)床整機(jī)的性能和經(jīng)濟(jì)性，通常設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，一般選用與主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床選用機(jī)械滑臺，有液壓夾具的選用液壓機(jī)械滑臺，要多次定位的選NC機(jī)械滑臺。所以，這一行業(yè)天天都在發(fā)生著天翻地覆的變化，現(xiàn)今的機(jī)械滑臺正處在技術(shù)革新的發(fā)展階段，機(jī)械設(shè)備從生產(chǎn)到使用的方方面面都在發(fā)生著大的變化。這也就需要我們這些機(jī)械滑臺行業(yè)相關(guān)的人不斷較新自己的知識庫，做到與時(shí)俱進(jìn)。只有這樣，我們才能夠較加正確的來使用機(jī)械滑臺這一機(jī)械機(jī)械設(shè)備。