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數(shù)控滑臺的加工工序與設(shè)計配置
閱讀：432 發(fā)布時間：2022-5-16每個廠家生產(chǎn)數(shù)控滑臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，但需要他到以下標(biāo)準(zhǔn)才能稱作一臺合格的產(chǎn)品，固定另一個導(dǎo)軌，用百分表測量兩個導(dǎo)軌的平表，磁性表座行度。記得要調(diào)整平行為止。將兩個導(dǎo)軌分別放在兩個導(dǎo)軌座上，先固定其中一個導(dǎo)3電機(jī)座，軸承座及絲杠螺母副的裝配內(nèi)六角扳手，水座用螺釘固定在底座上，三個工件都固定之后用水平儀，螺釘測量絲杠螺母副的水平度將軸承座及絲杠螺母副的裝配載底座上，之后再用電機(jī)在用百分表測時，導(dǎo)軌座不能全部固定。
要學(xué)好數(shù)控滑臺理論和操作，就需要勤學(xué)苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機(jī)械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。因此，需要起先具有普通車工工藝學(xué)知識然后才能從掌握人工控制轉(zhuǎn)移到數(shù)字控制方面來，另一方面，若沒有學(xué)好有關(guān)數(shù)學(xué)、電工學(xué)、公差與化合及機(jī)械制造等深內(nèi)容，要學(xué)好數(shù)控原理和程序編制等，也會感到困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。
數(shù)控滑臺的加工工序與設(shè)計配置
1、配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。
2、數(shù)控滑臺通常設(shè)計時往往根據(jù)主動力部件的大?。辞邢髁瓦M(jìn)給力）選用，數(shù)控滑臺一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床一般選用精密滑臺。
3、數(shù)控滑臺有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數(shù)控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導(dǎo)軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結(jié)合時，數(shù)控滑臺在其工作臺面補(bǔ)充加工聯(lián)接孔。
4、為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織數(shù)控滑臺管理，需要把數(shù)控滑臺工藝過程劃分為不同層次的單元。
5、它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個工序組成。
6、在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，各個安裝可能包含一個或幾個工位，各個工位可能包含一個或幾個工步，各個工步可能包括一個或幾個走刀。
數(shù)控滑臺普遍應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、摩托車等機(jī)械行業(yè)。在生產(chǎn)過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機(jī)器裝配等。而為確定數(shù)控滑臺工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機(jī)械加工方法按相應(yīng)順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機(jī)械加工工藝過程。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。
數(shù)控滑臺測量時，要確定百分表所在導(dǎo)軌固定但不能全部固定，即螺釘不能擰太緊水平儀要放在絲杠螺母副上測量，電機(jī)座，軸承座別放錯位置將兩個導(dǎo)軌座分別放在底座的相應(yīng)位置，但它們都要盡可能貼緊底座上的突起。用螺釘固定其中內(nèi)六角扳手，一個導(dǎo)軌座，用百分表測量導(dǎo)軌座和底座的直線導(dǎo)軌座，螺釘，。測量完后全部固定該導(dǎo)軌座，之后用螺釘固定。數(shù)控滑臺通常設(shè)計時往往根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，數(shù)控滑臺一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床一般選用精密滑臺，有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑臺，數(shù)控滑臺需要多次定位的選用數(shù)控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導(dǎo)軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結(jié)合時，數(shù)控滑臺在其工作臺面補(bǔ)充加工聯(lián)接孔。