高精密平面磨床 KGS-6016

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)強(qiáng)力磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查：

(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動是否良好。

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng)，注入潤滑油。

(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(8)開動磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，查看各部動作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動，工作臺運(yùn)動不平穩(wěn)等不正常情況，應(yīng)停車切斷電源，采取措施處理，嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。

(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通。

(10)裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5～1.Omm的紙墊，必須用扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。

高精密平面磨床 KGS-6016

工作臺規(guī)格型號     工作臺面積     三軸大移動量         砂輪尺寸                 主軸轉(zhuǎn)速     占地面積         重量
                                                  (左右X前后X上下）
KGS-250              200x500        540x350x460           250x(6-20)x31.75    2850         2400x1500    1500
KGS-2550            250x500        540x300x460           250x(6-20)x31.75    2850         2400x1500    1600
KGS-306              300x600        660x340x520           400x(20-40)x127     1720         3500x2500    1950
KGS-4510            450x1000      1150x480x600         400x(20-50)x127     1720         4445x2600    4600
KGS-510              500x1000      1150x500x600         400x(20-50)x127     1720         5000x2600    4800
KGS-6016            600x1600      1750x2150x630       400x(30-110)x127   1720         5000x2600    7500
規(guī)格型號說明       KGS-工作臺規(guī)格型號控制方式-自動方式
                           控制方式  空白:普磨  NC: PLC控制  CNC:數(shù)控系統(tǒng)控制
                           自動方式  H:左右自動  AH:前后、左右自動AHD:  前后左右上下自動