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對深孔鉆頭的發(fā)展趨勢您了解嗎
閱讀:228 發(fā)布時間:2022-5-29
對深孔鉆頭的發(fā)展趨勢(trend)您了解嗎
深孔鉆頭加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。深孔珩磨機(jī)床具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度(strength)、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度(精確度)以及加工效率(efficiency)上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)(system)剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題(Emerson)。越來越難以滿足甚至根本達(dá)不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料(Material)上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。
隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備(Equipment)在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動力機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。左圖為常用的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆
深孔鉆頭就介紹到這里,小編會繼續(xù)整理編輯相關(guān)網(wǎng)站內(nèi)容,更多相關(guān)資訊盡在下期的更新中,敬請期待!
深孔鉆頭加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。深孔珩磨機(jī)床具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。深孔刀具床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度(strength)、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度(精確度)以及加工效率(efficiency)上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)(system)剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題(Emerson)。越來越難以滿足甚至根本達(dá)不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料(Material)上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。
隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備(Equipment)在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動力機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。左圖為常用的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆
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