工廠 rto化工廢氣焚燒爐 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡介：

rto化工廢氣焚燒爐，它通常由多外蓄熱室組成，在設(shè)備運行前，運用點火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

工作原理：

    rto化工廢氣焚燒爐，RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果。

　　對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。

　　對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。

工廠 rto化工廢氣焚燒爐 生產(chǎn)廠家

適用范圍：

1.rto化工廢氣焚燒爐適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C廢氣。

2.有機物低濃度、大風(fēng)量。

3.廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生。

4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5.適用于噴漆車間廢氣處理、電子產(chǎn)品制造、印刷、注塑、石化醫(yī)療等行業(yè)的廢氣處理。