公司主營(yíng)：一、污水處理設(shè)備（IC高效厭氧反應(yīng)器、壓濾機(jī)、無(wú)閥過(guò)濾器、污泥脫水機(jī)、刮吸泥機(jī)、格柵除污機(jī)、鋼制沉淀池）醫(yī)療污水、屠宰污水、生活污水、養(yǎng)殖污水等一體化設(shè)備，另外還生產(chǎn)二氧化氯消毒和氣浮機(jī)等設(shè)備。二、除臭技術(shù)（干法脫硫、濕法脫硫、洗滌塔、生物滴濾塔、生物濾池）工業(yè)污水除臭，養(yǎng)殖污水除臭、生活污水除臭等。黑龍江制藥廠(chǎng)廢水處理達(dá)標(biāo)排放設(shè)備

黑龍江制藥廠(chǎng)廢水處理達(dá)標(biāo)排放設(shè)備黑龍江制藥廠(chǎng)廢水處理達(dá)標(biāo)排放設(shè)備

隨著我國(guó)醫(yī)藥改革的深入推進(jìn)，以及人們環(huán)保意識(shí)的逐漸提升，新《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》迅速得以貫徹實(shí)施。制藥企業(yè)及環(huán)保企業(yè)應(yīng)及時(shí)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流，加大對(duì)制藥廢水處理技術(shù)的研發(fā)力度，降解廢水中的化學(xué)合成物質(zhì)及生化抑制物質(zhì)?；瘜W(xué)合成藥物與抗生素屬于當(dāng)前臨床使用較為廣泛的藥物，本文以此兩種藥物為例，根據(jù)相關(guān)工程實(shí)例，重點(diǎn)分析其廢水處理工藝與技術(shù)。

　　當(dāng)前我國(guó)制藥行業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期，雖然生產(chǎn)品種、企業(yè)數(shù)量逐漸增多，但生產(chǎn)規(guī)模較小，藥物生產(chǎn)質(zhì)量有待提升。同時(shí)，我國(guó)制藥的生產(chǎn)成本較大，且生產(chǎn)效率低、環(huán)保投入少、污染較為突出。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止到2015年，不同規(guī)模的制藥公司近8000家，廢水的總排放量超過(guò)60000萬(wàn)噸，占到總工業(yè)廢水量的3%左右，從數(shù)據(jù)結(jié)果可知，研究制藥廢水處理工藝已迫在眉睫。因此，本文結(jié)合相關(guān)工程實(shí)例，探究制藥廢水的處理工藝。

　　1.化學(xué)合成藥物制藥廢水處理的工程實(shí)例

　　化學(xué)合成藥物產(chǎn)生的制藥廢水COD含量高，成分復(fù)雜，但B/C值較低故可生化性不強(qiáng)，廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì)，氨氮濃度及無(wú)機(jī)鹽度均較高，不利于微生物的繁殖和生存，但當(dāng)前化學(xué)合成藥物使用范圍較廣，因此，分析該藥物制藥廢水的處理工藝十分必要。

　　1.1工程情況

　　本制藥企業(yè)通過(guò)化學(xué)合成方式，生產(chǎn)出內(nèi)分泌、抗腫瘤、消化道、抗生素、精神類(lèi)藥物的原料藥，按照低濃度、高濃度兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)收集排放的制藥廢水，其中低濃度的制藥廢水可用于清洗生產(chǎn)過(guò)程中的催化劑載體、過(guò)濾機(jī)等設(shè)備。該企業(yè)的制藥廢水處理量約為800m3/d，建成廢水處理站后，須按照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)表1中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放廢水。

　　1.2制藥廢水處理技術(shù)

　　1.2.1廢水的水質(zhì)

　　化學(xué)合成藥物的制作工藝較為復(fù)雜，反應(yīng)步驟多，溶劑與未充分反應(yīng)的原輔料均會(huì)進(jìn)入廢水中，因此，制藥廢水中含有有機(jī)物等污染物，如脂肪、苯類(lèi)有機(jī)物、醇、酯、石油類(lèi)、氨氮、硫化物及各種金屬離子等，且水量、水質(zhì)的波動(dòng)較大，具備污染物種類(lèi)多、色度深等多種特點(diǎn)，且含鹽量、濃度均高，屬于難降解、高濃度的有機(jī)廢水。

　　1.2.2廢水處理流程

　　該企業(yè)的制藥廢水處理流程較為復(fù)雜，根據(jù)不同制藥廢水的濃度，收集到對(duì)應(yīng)的集水池進(jìn)行處理，共分為A、B、C三個(gè)集水池，每個(gè)集水池收集的廢水性質(zhì)不同。

　　處理高濃度制藥廢水的流程為：收集制藥廢水到集水池A—進(jìn)入pH調(diào)節(jié)反應(yīng)區(qū)，降低廢水的酸性—經(jīng)過(guò)電催化反應(yīng)器處理—與低濃度制藥廢水混合，進(jìn)入混凝沉淀池—放入混凝藥劑，沉淀懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)，達(dá)到降解的目的。同時(shí)，為確保制藥廢水的處理有效性，可依據(jù)制藥廢水在微電解過(guò)程的效果，分成混凝沉淀池與Fenton氧化池兩種處理方式。

　2.2制藥廢水處理技術(shù)

　　2.2.1廢水的水質(zhì)

　　經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)后，研究人員發(fā)現(xiàn)該制藥企業(yè)的廢水水質(zhì)具有以下幾種特征：

　　(1)懸浮物較多，含有大量有機(jī)物。

　　(2)間歇性排放，有毒物質(zhì)較多。

　　(3)含有*、*等其他抗生素的殘留，處理難度較大。

　　2.2.2廢水處理流程

　　(1)廢水預(yù)處理過(guò)程

　　抗生素制藥過(guò)程產(chǎn)生的廢水，均經(jīng)過(guò)格柵后進(jìn)入到調(diào)節(jié)池，主要是將顆粒較大的懸浮物攔截在外，同時(shí)，將廢水排入初沉池后開(kāi)始*自然沉淀。

　　(2)酸化

　　經(jīng)過(guò)初沉后，廢水會(huì)流到水解酸化池，降低廢水中毒性物質(zhì)的濃度，以方便降解好氧微生物。

　　(3)一級(jí)處理

　　利用好氧活性污泥池，加入適量的微生物菌劑，完成一級(jí)處理生物廢水的程序。

　　(4)深度處理

　　借助曝氣生物濾池，確保廢水達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。