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     單臂液壓機又稱單柱液壓機，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝，同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。滕州泰力數(shù)控機床專業(yè)生產(chǎn)液壓機，單臂液壓機，龍門液壓機，四柱液壓機，本信息為大家介紹單臂液壓機的成型方法。
（1）增加質量的成型方法 屬于這種方法的有鑄造，電解沉積，焊接與鉚接，燒結與膠結等。優(yōu)點在于能獲得形狀更為復雜的產(chǎn)品，成型過程中除技術因素外沒有產(chǎn)生廢品的條件，原料消耗少，故較為經(jīng)濟;缺  點是機械性能較低，且存在難以消除的缺陷，如鑄件中存在組織及化學成分不均勻，有縮孔、砂眼、偏析及柱狀結晶等缺陷
（2）減少質量的成型方法 屬于這種方法的有:車、刨、銑、磨、鉆等金屬切削加工;把金屬局部去掉的沖裁與剪切、氣割與電切;把金屬制品放在酸或堿的溶液中蝕刻成花紋等蝕刻加工。優(yōu)點是能得到尺寸，表面光潔，形狀復雜的產(chǎn)品;缺點是原料消耗多，能量消耗大，成本高、生產(chǎn)率較低，對金屬結構和性質沒有改善。
（3）質量保持不變的成型方法 這種方法是利用金屬的塑性，對金屬施加一定的外力作用使金屬產(chǎn)生塑性變形，改變其形狀和性能而獲得所要求的產(chǎn)品。這就是所謂軋制、鍛造、沖壓、拉拔、擠壓等金屬壓力加工的方法，其中軋制是金屬壓力加工中使用zui廣泛的方法。
總結液壓機金屬成型對要求形狀復雜，尺寸，表面十分光潔的加工產(chǎn)品遠*于金屬光電加工方法，由于壓力加工方法的產(chǎn)量高、性能好、成本低，故對一些要求不特別高的工件有取而代之的趨勢，如齒輪和簡.單周期斷面工件的軋制、沖壓和擠壓等。所以單臂液壓機金屬的成型能用于生產(chǎn)具有塑性的金屬，在成本上和形狀復雜程度方面遠超鑄造方法，大多數(shù)壓力加工方法的設備龐大，加工薄而細和批量少的產(chǎn)品，成本也較低。