機床商務(wù)網(wǎng)
公司動態(tài)
每天30噸一體化污水處理設(shè)備安裝
閱讀：207 發(fā)布時間：2019-12-2每天30噸一體化污水處理設(shè)備安裝
小宇環(huán)保的設(shè)備型號齊全、造型百變，能克服地理條件的限制，您想要的我們都有。運輸方便快捷，客戶用了都說好。小宇環(huán)保就是您身邊的水處理專家。
生物處理法是利用微生物的生物化學作用,將復雜的有機物分解為簡單物質(zhì),將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì),使廢水得到凈化。根據(jù)氧氣的供應(yīng)與否,生物處理法可分為好氧生物處理和厭氧生物處理。好氧生物處理是在水中有充分溶解氧的情況下,利用好氧微生物的活動,將廢水中的有機物分解為CO2、H2O、NH3和NO3-等。一般好氧反應(yīng)器分為活性污泥法、生物膜法(生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物氧化塔)、接觸氧化池、好氧塘等。厭氧生物處理的主要特點是可以在厭氧反應(yīng)器中穩(wěn)定的保持足夠的厭氧生物菌體,使廢水中的有機物降解為CH4、H2O和CO2等。厭氧反應(yīng)器主要有厭氧活性污泥法、厭氧濾池、升流式厭氧污泥床(UASB)、內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)和膨脹顆粒污泥床(EGSB)等。雖然油田廢水COD大多在300～500mg/L,但由于其可生化性差,且含有難降解的有機物,因此,目前國內(nèi)普遍采用A/O法,即先厭氧后好氧的方法進行處理。序批間歇式活性污泥法(SBR)是融厭氧、好氧為一體的處理方法,因此在研究中用的較普遍。
對于不易生化或生物毒性較強的高濃度制藥廢水，可以通過物化處理消除毒性，提高可生化性，以保證后續(xù)生物處理工藝正常運行。對于不能達標的生化處理出水，采用物化處理進一步消除不可生化的污染物，以實現(xiàn)達標排放;目前用于制藥廢水處理的物化方法主要有以下幾種工藝:混凝沉淀、吸附、氣浮、焚燒法和反滲透和氧化工藝等。氧化技術(shù)是國內(nèi)外近年來廢水處理技術(shù)研究的熱點，對處理難降解的有機廢水比較有效。合成制藥廢水中含有大量的抗生素和高濃度的有機物，氧化技術(shù)能氧化分解有毒有害大分子有機物，提高廢水的可生化性，使后續(xù)處理難度減小。氧化技術(shù)包括化學氧化、電化學氧化、光催化氧化、超聲氧化、氧化聯(lián)合技術(shù)。近幾年國外對制藥廢水的處理研究主要集中在物化處理中的氧化技術(shù)。
第三代反應(yīng)器在將固體停留時間和水力停留時間相分離的前提下，使固、液兩相充分接觸，既能保持大量污泥又能使廢水和活性污泥之間充分混合、接觸，以達到真正的目的。包括：膨脹顆粒污泥床（EGSB）、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）、上流式污泥床過濾器 （UBF）等。
1、膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）
EGSB與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，不同的是EGSB反應(yīng)器采用相當高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于*或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。
厭氧-好氧聯(lián)合工藝：竺建榮等利用水解酸化-好氧法對油田廢水進行研究，結(jié)果表明物化預(yù)處理后的廢水進水COD為190～220mg/L、水解酸化段及好氧段停留時間均是10h，出水COD為65～75mg/L達到*水質(zhì)排放標準要求。
化學-好氧聯(lián)合工藝：2001年1月，勝利油田的孤島油田用微生物處理原油的工程正式投入運行。該工程污水經(jīng)隔油池、收油池除去浮上油及懸浮物，然后污水進入氣浮池加入浮選劑，部分分散油和乳化油通過氣浮除去，經(jīng)曝氣池進行接觸氧化后出水COD<150mg/L，含油量<10mg/L，達到國家污水綜合排放二級標準。劉慧卿等利用絮凝-生物接觸氧化法處理含油廢水COD去除率達68%。
流化床和膨脹床反應(yīng)器屬于附著生長型生物膜反應(yīng)器，在其內(nèi)部填有像砂粒一樣大小的（半徑0.2～0.5mm）惰性顆粒供微生物附著，如焦炭粉、硅藻土、粉炭灰和合成材料等，當有機污水自下而上穿過細小的顆粒層時，污水和所產(chǎn)氣體的升流速度足以使介質(zhì)顆粒呈膨脹或流動狀態(tài)，每一個顆粒表面都被生物膜所覆蓋，能支持更多的微生物附著，使MRT比HRT更長，因而使消化器具有更高的效率。
厭氧流化床和膨脹床反應(yīng)器
工藝優(yōu)點
1、有較大表面積供微生物附著。
2、可以達到更高的負荷。
3、高濃度的微生物使運行更穩(wěn)定。
4、能承受負荷的變化。
5、在長時間停運后可更快地啟動。
6、消化器內(nèi)混合狀態(tài)較好。
工藝缺點
1、使顆粒膨脹或流態(tài)化需較高能耗和維持費。
2、支持介質(zhì)易被沖出，損壞泵 或其他設(shè)備。
3、有時需要脫氣裝置從出水中有效地分開介質(zhì)顆粒和懸浮固體。
氧化塘有三種，包括好氧塘、厭氧塘和兼性塘。師祥洪把粉煤灰吸附與氧化塘相結(jié)合處理河首站采油廢水，研究表明，粉煤灰可以很好地吸附石油類、COD、氨氮、揮發(fā)酚等污染物,再讓污水通過氧化塘生化處理，效果非常顯著,使現(xiàn)河首站廢水*實現(xiàn)達標排放。大港油田采用氧化塘法對油田污水進行降解，先使污水中浮油在隔油池中被除去，再通過曝氣池生化反應(yīng)區(qū)及沉淀池，后依次通過兼性塘和好氧塘，運行實踐表明，處理效果明顯，污染物去除率逐年提高。其中的COD、石油類、SS去除率由2000年的43%、51%、-14%分別提高到2004年的77%、98%、26%。明顯的優(yōu)勢是投資少、運行費用低。勝利油田樁西采油廠使用蘆葦氧化塘對外排廢水進行處理，取得了不錯的效果，在原有處理工藝的基礎(chǔ)上增加的降溫曝氣溝和氧化塘，使得廢水中的COD、BOD、揮發(fā)酚、硫化物等主要污染物含量降到符合外排水質(zhì)標準。Shpiner等通過改變生化條件，來觀察氧化塘對污水的處理效果，研究表明，當HRT為6d時，可有效去除進水中COD以及石油類，其去除率分別高達到85%、82%，并且隨著HRT的時間延長去除率亦逐漸增高。
厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）
在這種消化器里，由于擋板的阻隔使污水上下折流穿過污泥層。這樣每個單元就相當于一個反應(yīng)器，反應(yīng)器的總數(shù)等于各反應(yīng)器之和。我國前些年曾引起該型消化器，用來處理酒精廢醪的丙酮丁醇廢醪，但在實際應(yīng)用過程中其效果一直欠佳。同時由于要造成折流，使得消化器結(jié)構(gòu)復雜、施工難、造價高。目前難以在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用。
厭氧—好氧處理法：好氧或厭氧條件下生物降解有機物的能力都具有一定局限性，但采用厭氧-好氧組合工業(yè)，結(jié)果會有很大改善。采用厭氧-缺氧/好氧(A-A/O)工藝對焦化廢水進行處理，不僅可除酚，出水的COD與NH3-N均可達標，是對現(xiàn)有焦化廢水活性污泥法處理的一種有效改良。采用厭氧琨頂膜-好氧生物處理工業(yè)(即改進的A/O工藝)處理焦化廢水，在去除酚與氰的基礎(chǔ)傷，可大幅度降低COD、NH3-N等污染物，效果優(yōu)于好氧生物處理。
2活性污泥法：生物法中應(yīng)用廣的*活性污泥法，該法作為傳統(tǒng)的比較成熟的廢水生物處理技術(shù)，在水污染治理中發(fā)揮了重要作用，添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工藝)，能大大增強酚的去除效率，可使出水酚的濃度降至0.01mg/L。在PACT工藝中，由于活性炭對難降解有機物及微生物的吸收，延長了微生物的接觸時間(相當于延長污泥齡)，增大了這些物質(zhì)的生物降解機會，因而PACT工藝對含酚廢水的去除效率比普通活性污泥法要高。
內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）
內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是目前世界上效率高的厭氧反應(yīng)器。該反應(yīng)器集UASB反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器于一身，利用反應(yīng)器內(nèi)所產(chǎn)生沼氣的提升力實現(xiàn)發(fā)酵料液的內(nèi)循環(huán)。
內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器
工藝優(yōu)點
1.通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，保證反應(yīng)室進水濃度的穩(wěn)定性。
3.運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資成本少。
2.僅需要較短的停留時間，適用于可生化性較好的廢水處理。
4.上升流速大，SS不會在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，可保持污泥較高活性。
工藝缺點
1.在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間較短，去除率遠沒有UASB高，增加了好氧的負擔。
2.由于氣體內(nèi)循環(huán)，特別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的廠，易導致出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，有時可能會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝產(chǎn)生影響。
上流式污泥床反應(yīng)器（UBF）
UBF反應(yīng)器是有UASB和AF結(jié)構(gòu)的復合式反應(yīng)器。反應(yīng)器的下面是高濃度顆粒污泥組成的污泥床，上部是填料及其附著的生物膜組成的濾料層。其突出優(yōu)勢是反應(yīng)器上部空間所架設(shè)的填料，不但在其表面生長微生物，且在其空隙截留懸浮微生物，利用原有的無效容積增加了生物總量，防止生物量的突然洗出，且由于填料的存在，夾帶污泥的氣泡在上升過程中與之碰撞，加速了污泥與氣泡的分離，從而降低了污泥的流失。
上流式污泥床反應(yīng)器
其它幾種厭氧消化器
1、升流式固定床反應(yīng)器（USR）
USR是一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于高懸浮固體原料的反應(yīng)器。原料從底部進入消化器內(nèi)，與消化器里的活性污泥接觸，使原料得到快速消化。未消化的生物質(zhì)固體顆粒和沼氣發(fā)酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內(nèi)，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期（SRT）和微生物滯留期（MRT），從而提高了固體有機物的分解率和消化器的效率。在當前畜禽養(yǎng)殖行業(yè)糞污資源化利用方面，有較多的應(yīng)用。許多大中型沼氣工程，均采用該工藝。