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一天處理400噸生活污水處理設(shè)備系統(tǒng)
閱讀：94 發(fā)布時間：2019-9-21一天處理400噸生活污水處理設(shè)備系統(tǒng)
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污泥厭氧生物穩(wěn)定化處理的技術(shù)優(yōu)勢
目前，應(yīng)用比較成熟的污泥穩(wěn)定化技術(shù)主要包括厭氧消化和好氧發(fā)酵生物穩(wěn)定化技術(shù)，以及干化焚燒等物理化學(xué)穩(wěn)定化技術(shù)。其中，厭氧消化作為污泥穩(wěn)定化處理技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：①污泥通過厭氧消化可以實現(xiàn)穩(wěn)定化和沼氣能源回收;②污泥經(jīng)過厭氧消化生物穩(wěn)定化和減量化，同時提升脫水性能，有助于降低后續(xù)干化和焚燒處理投資和運行成本。
國內(nèi)一直對于污泥厭氧消化和干化焚燒兩種穩(wěn)定化減量化技術(shù)的關(guān)系認(rèn)識模糊，認(rèn)為兩者只能選擇其一，“如采用焚燒處理不必要進行厭氧消化處理”。研究表明，與生污泥直接進行焚燒相比，污泥進行厭氧消化具有：①可以大幅度降低污泥量（減量30%~50%），相應(yīng)干化焚燒系統(tǒng)的建造規(guī)模也減少30%~50%；
②污泥厭氧消化污泥在同等條件下較生物泥脫水能力提升5%~10%，雖然厭氧消化過程減少了干基熱值，但是脫水效率的提升比消化對熱值影響更大，污泥厭氧消化和生污泥直接焚燒整體熱效率及能源的綜合回收量可以提升20%~40%；
③厭氧消化已實現(xiàn)污泥穩(wěn)定化，消化污泥可以實現(xiàn)多途徑資源化處置利用，對后續(xù)處理的量和要求方面可以靈活考慮。污泥通過厭氧消化應(yīng)盡可能實現(xiàn)土地利用，如不具備條件，通過減量化穩(wěn)定化處理再進行熱化學(xué)處理可以減少焚燒量，由于同等條件脫水效率的提升，綜合能量平衡及熱效率也具有優(yōu)勢。該技術(shù)路線在英國曼徹斯特污泥處理處置工程得到應(yīng)用和證明。
在應(yīng)對氣候變化，實現(xiàn)碳減排以及資源回收的大背景下，考慮到城市污泥“污染”和“資源”的雙重屬性，污泥穩(wěn)定化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)以穩(wěn)定化為目標(biāo)，以資源化為手段，以“綠色、循環(huán)、低碳”為基本原則，結(jié)合泥質(zhì)特點強化技術(shù)創(chuàng)新，解決安全處置的同時實現(xiàn)資源的大化回收。
和污水處理技術(shù)相比，污泥處理方面的研究嚴(yán)重滯后，但近年來在污泥厭氧消化研究領(lǐng)域發(fā)展迅速，通過分子生物學(xué)、材料科學(xué)、新型研究檢測方法等學(xué)科交叉，出現(xiàn)了一批厭氧穩(wěn)定的新技術(shù)原理和方法。
活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。外殼一般為不銹鋼或者玻璃鋼，內(nèi)部填充活性炭，用來過濾水中的游離物、微生物、部分重金屬離子，并能有效降低水的色度。
活性炭吸附裝置就是以活性炭作為介質(zhì)，利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質(zhì)，使水質(zhì)得到凈化。其吸附和脫色能力主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、能吸附水中的有機物、細(xì)菌、膠體微粒、微生物。
2、可吸附氯、氨、溴、等非金屬物質(zhì)。
3、可吸附金屬離子，如：銀、砷、鉍、鈷、六價鉻、汞、銻、錫等離子?！?/p>
4、可有效去除色度和氣味?！ ?/p>
活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層間不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000米2/克），有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態(tài)固體；對于氣體、液體，吸附物質(zhì)的質(zhì)量可接近于活性炭本身的質(zhì)量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產(chǎn)活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，后來主要采用煤，經(jīng)干餾、活化處理后得到活性碳生產(chǎn)方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。②化學(xué)活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可得到活性炭。