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每天50噸生活污水處理設(shè)備銷售
閱讀：170 發(fā)布時(shí)間：2019-7-25每天50噸生活污水處理設(shè)備銷售
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深井曝氣(即超深水曝氣)工藝是采用生物處理為主、物化處理為輔的工藝技術(shù)，實(shí)際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管及上升管組成。將廢水和污泥引入下降管，在井內(nèi)循環(huán)，空氣注入下降管或同時(shí)注入兩管中，混合液則由上升管排至固液分離裝置，廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進(jìn)行的。其處理工藝流程為：廢水經(jīng)格柵除渣機(jī)去除直徑>1.5mm的大顆粒懸浮物后流入集水池，初步調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再由污水泵提升至初沉池，與二沉池回流污泥混合，利用活性污泥的吸附性和凝聚性去除廢水中SS和有機(jī)物，沉淀污泥入污泥濃縮池，濃縮脫水后外運(yùn)；初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)水解池，控制池中溶解氧濃度<0.2mg/L，在兼性微生物作用下，廢水中有機(jī)物發(fā)生水解酸化反應(yīng)，大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物并去除部分COD、BOD，以提高廢水的可生化性。將二沉池剩余污泥回入調(diào)節(jié)水解池，池中設(shè)置曝氣管進(jìn)行預(yù)曝氣和攪拌混合，對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水自流入深井曝氣池進(jìn)行好氧生化處理，曝氣池深度大，溶解氧濃度高，達(dá)40mg/L~60mg/L，氧化能力*，可快速地將廢水中的有機(jī)物氧化分解成CO2、H2O及其他無機(jī)物，化有害為無害，后處理水進(jìn)入脫氣池脫除粘附在污泥上的微氣泡后在二沉池進(jìn)行固液分離，二沉池出水達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)和綠化灌溉。二沉池污泥部分通過污泥回流泵回入深井，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮脫水后外運(yùn)。
生化聯(lián)合法
物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會(huì)因?yàn)榘钡獫舛冗^高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100 mg/L以下）。而生物脫氮會(huì)因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。
采用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液。結(jié)果表明，吹脫條件控制在pH=9 5、吹脫時(shí)間為12 h時(shí)，吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮，再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對(duì)氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去除率>90%。
生物活性炭流化床處理垃圾滲濾液（COD為800～2700 mg/L，氨氮為220～800 mg/L）。研究結(jié)果表明，在氨氮負(fù)荷0.71 kg/(m3·d)時(shí)，硝化去除率可達(dá)90％以上，COD去除率達(dá)70％，BOD全部去除。Fikret等[14]以石灰絮凝沉淀+空氣吹脫做為預(yù)處理手段提高滲濾液的可生化性，在隨后的好氧生化處理池中加入吸附劑（粉末狀活性炭和沸石），發(fā)現(xiàn)吸附劑在0～5 g/L時(shí)COD和氨氮的去除效率均隨吸附劑濃度增加而提高。對(duì)于氨氮的去除效果沸石要優(yōu)于活性炭。
用深井曝氣法處理污水的流程：污水經(jīng)過格柵和沉砂池除去大懸浮物和砂之后直接進(jìn)入深井曝氣池中。在那里污水與回流污泥混合，供空氣于污水中，使污水循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行處理。污水中的有機(jī)物遭到微生物氧化分解。從深井曝氣池出來的混合液進(jìn)入脫氣設(shè)備，使活性污泥所包含的微氣泡分離出來。脫除氣體的混合液再進(jìn)入二沉池中，活性污泥在那里沉淀下來，澄清液排放。沉淀下來的污泥部分回流到深井曝氣池，多余的活性污泥排掉。
深井曝氣池有不同的構(gòu)造，常見的一種是由兩個(gè)具有同園心的井筒組成。內(nèi)井筒為降流管，外井管為升流管，擴(kuò)大的井管頂部是氣體分離區(qū)，混合液從這里排走，見下圖。
深井曝氣池的直徑是0.5~10.0m，池深度達(dá)50~150m。污水和會(huì)流活性污泥供到降流管的頂部，通空氣是在降流管的側(cè)面某個(gè)深度。由于空氣的作用，使得液體循環(huán)，產(chǎn)生1~2m/s的速度。因此液體可以使得這些空氣達(dá)到池的底部。
過量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，降低水體觀賞價(jià)值，并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會(huì)影響水生生物甚至人類的健康。因此，廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注。目前，主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、折點(diǎn)加提吹脫和離子交換法等。消化污泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產(chǎn)廠廢水、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有*濃度的氨氮（500 mg/L以上，甚至達(dá)到幾千mg/L），以上方法會(huì)由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法。
1 物化法
1.1 吹脫法
在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)。
對(duì)吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行了研究，控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000～4000 mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高。
采用超聲波吹脫技術(shù)對(duì)化肥廠高濃度氨氮廢水（例如882 mg/L）進(jìn)行了處理試驗(yàn)。佳工藝條件為pH＝11，超聲吹脫時(shí)間為40 min，氣水比為l000：1試驗(yàn)結(jié)果表明，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比，氨氮的去除率增加了17％～164％，在90％以上，吹脫后氨氮在100 mg/L以內(nèi)。
攔截式沉淀池是集重力、碰撞吸附力、接觸吸附力等多種沉降作用于一體的沉淀池，提高了顆粒沉降效率。攔截式沉淀池是在池內(nèi)裝有攔截體，對(duì)水中自由運(yùn)動(dòng)的顆粒設(shè)置障礙，顆粒運(yùn)動(dòng)時(shí)與攔截體在三維空間發(fā)生碰撞，這樣運(yùn)動(dòng)顆粒在三維空間上與固定的攔截體實(shí)現(xiàn)了碰撞靜止，即顆粒運(yùn)動(dòng)速度為零。
這是由于顆粒靠攔截體摩擦力的約束，便于附著和吸附在攔截體上，攔截體吸附了無數(shù)小顆粒靜止的等待不斷運(yùn)動(dòng)的顆粒碰撞，結(jié)成大泥團(tuán)，當(dāng)泥團(tuán)達(dá)到足夠質(zhì)量后便克服攔截體摩擦力沉淀下來。由于水中顆粒運(yùn)動(dòng)是在三維空間上與固定的攔截體碰撞沉淀，因此呈現(xiàn)出多向性和短距離，不論顆粒尺寸、質(zhì)量、形狀有何差異，只要與攔截體碰撞均能附著在攔截體上形成大泥團(tuán)沉淀。攔截沉淀對(duì)于處理低濁水效果十分理想，不使用助凝劑，處理相同水量，攔截沉淀池可較其他沉淀池混凝劑用量降低20％左右。
曝氣生物濾池(BAF)是一種集物理過濾、化學(xué)吸附和生物氧化為一體，環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、、節(jié)能的新型生物膜污水處理技術(shù)。它能實(shí)現(xiàn)水資源再生及持續(xù)利用，非常適合于我國(guó)污水處理方面所面臨的水資源短缺、資金不足和技術(shù)相對(duì)落后的現(xiàn)狀。在我國(guó)現(xiàn)階段建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的社會(huì)大背景下，不失為一種理想的處理工藝，是一種非常適合于我國(guó)國(guó)情的污水處理技術(shù)。它作為一種新型的生物處理技術(shù) ，既可以用于污水的二級(jí)處理，也可用于深度處理，因而在污水除磷脫氮、有機(jī)物、色度和濁度的去除等方面有著非常廣闊的應(yīng)用前景。近年來BAF發(fā)展迅速，工藝形式不斷推陳出新，曾先后出現(xiàn)過BIOCARBONE、BIOFOR、BIOSTYR、BIOSMEDI、BIOPUR、COLOX、DeepBed等形式，其中BIOCARBONE、BIOFOR、BIOSTYR、BIOSMEDI、BIOPUR是現(xiàn)代BAF幾種典型的運(yùn)行工藝，在世界范圍內(nèi)都有應(yīng)用。
沸石脫氨法
利用沸石中的陽(yáng)離子與廢水中的NH4+進(jìn)行交換以達(dá)到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。然而，蔣建國(guó)等[4]探討了沸石吸附法去除垃圾滲濾液中氨氮的效果及可行性。小試研究結(jié)果表明，每克沸石具有吸附15.5 mg氨氮的極限潛力，當(dāng)沸石粒徑為30～16目時(shí)，氨氮去除率達(dá)到了78.5%，且在吸附時(shí)間、投加量及沸石粒徑相同的情況下，進(jìn)水氨氮濃度越大，吸附速率越大，沸石作為吸附劑去除滲濾液中的氨氮是可行的。
Milan等[5]用沸石離子交換法處理經(jīng)厭氧消化過的豬肥廢水時(shí)發(fā)現(xiàn)Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeo、k-Zeo中Na-Zeo沸石效果好，其次是Ca-Zeo。增加離子交換床的高度可以提高氨氮去除率，綜合考慮經(jīng)濟(jì)原因和水力條件，床高18 cm（H/D=4），相對(duì)流量小于7.8BV/h是比較適合的尺寸。離子交換法受懸浮物濃度的影響較大。
應(yīng)用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時(shí)，產(chǎn)生的氨氣必須進(jìn)行處理。
微生物、酶與載體的自固定化技術(shù)是借助由高分子材料合成的載體上帶有的氨基、羧基、環(huán)氧基等活性基團(tuán)與微生物肽鏈氨基酸殘基作用，形成離子鍵結(jié)合或共價(jià)鍵結(jié)合，從而將微生物和酶固定在載體上，同時(shí)載體上“空間懸臂”的引入，旨在減少載體背景對(duì)所固定微生物代謝增殖形成的空間障礙，為其提供了代謝增殖的生存空間。
微生物載體
微生物載體是一種且有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子合成材料，這種材料帶有氨基、羧基、環(huán)氧基等活性基團(tuán)，在污水中具有良好的穩(wěn)定性和物化性能，其空隙率為96%以上，固定化微生物后的載體密度接近于水的密度，微生物負(fù)載量大，高達(dá)18.40g/L，容積負(fù)荷可高達(dá)16kg BOD/m.d，比表面積為23.3m/g。這種載體，由于其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，可使污水、空氣和生物膜得到充分摻混接觸交換，生物膜不僅能大量地在微生物載體內(nèi)坐床，保持良好的活性和空隙可變性，而且在運(yùn)行過程中氣體在三維流動(dòng)的污水帶動(dòng)下，互相碰撞并被處于蠕動(dòng)狀態(tài)的微生物載體不斷切割成更小的氣泡，增加了氧的利用率，可減小曝氣量。因此它具有切割氣泡能力強(qiáng)，空間體積利用率大，無死區(qū)等特點(diǎn)，是當(dāng)前微生物載體的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合形成的一種新型的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高，出水可直接回用，設(shè)備少戰(zhàn)地面積小，剩余污泥量少。其難點(diǎn)在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。李紅巖等[15]利用一體化膜生物反應(yīng)器進(jìn)行了高濃度氨氮廢水硝化特性研究。研究結(jié)果表明，當(dāng)原水氨氮濃度為2000 mg/L、進(jìn)水氨氦的容積負(fù)荷為2.0 kg/(m3·d)時(shí)，氨氮的去除率可達(dá)99％以上，系統(tǒng)比較穩(wěn)定。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的比硝化速率在半年的時(shí)間內(nèi)基本穩(wěn)定在0.36/d左右。
新型生物脫氮法
近年來國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化。
短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費(fèi)用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化（將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進(jìn)行反硝化），不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。Ruiza等[16]用合成廢水（模擬含高濃度氨氮的工業(yè)廢水）試驗(yàn)確定實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽積累的佳條件。要想實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽積累，pH不是一個(gè)關(guān)鍵的控制參數(shù)，因?yàn)閜H在6.45～8.95時(shí)，全部硝化生成硝酸鹽，在pH<6.45或pH>8.95時(shí)發(fā)生硝化受抑，氨氮積累。當(dāng)DO＝0.7 mg/L時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)65％的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98％以上。DO<0.5 mg/L時(shí)發(fā)生氨氮積累，DO>1.7 mg/L時(shí)全部硝化生成硝酸鹽。劉俊新等[17]對(duì)低碳氮比的高濃度氨氮廢水采用亞硝玻型和硝酸型脫氮的效果進(jìn)行了對(duì)比分析。試驗(yàn)結(jié)果表明，亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負(fù)荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對(duì)脫氮類型具有重要影響。