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操作帶式運(yùn)輸機(jī)需要注意的事項(xiàng)
操作帶式運(yùn)輸機(jī)需要注意的事項(xiàng)
帶式運(yùn)輸機(jī)具有通用帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在輸送機(jī)中起曳引和承載作用，波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器，從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。
帶式運(yùn)輸機(jī)是動(dòng)力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行，本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力，改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。帶式運(yùn)輸機(jī)壓帶輪用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)，托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。
帶式運(yùn)輸機(jī)托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。帶式運(yùn)輸機(jī)使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。
帶式運(yùn)輸機(jī)機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿，而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。操作帶式運(yùn)輸機(jī)的人員須經(jīng)考試合格并取得操作證，方準(zhǔn)使用網(wǎng)帶輸送機(jī)。
1.操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全及交接班制度。
2.開啟帶式運(yùn)輸機(jī)前檢查傳動(dòng)部位及鏈輪，網(wǎng)帶及安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠。
3.檢查各部位的潤滑應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，未達(dá)到應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”進(jìn)行加注潤滑油(脂)。
4.開機(jī)順序①.先開受料設(shè)備或裝置。②.開動(dòng)網(wǎng)帶輸送機(jī)。③.開動(dòng)供料裝置或設(shè)備。
5.帶式運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機(jī)外，造成網(wǎng)帶脫軌事故。
6.經(jīng)常檢查帶式運(yùn)輸機(jī)網(wǎng)帶的松緊程度，必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
7.帶式運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生任何故障.應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。
8.帶式運(yùn)輸機(jī)停止工作時(shí)時(shí)應(yīng)先停供料設(shè)備或裝置多待網(wǎng)帶輸送機(jī)上物料走凈后，再停機(jī)。
9.做好帶式運(yùn)輸機(jī)的清潔、衛(wèi)生等工作。