高速立式加工中心是處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的，針對(duì)工作臺(tái)處于三種不同的極限工況(左極限、居中、右極限)，對(duì)改進(jìn)后的床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力分析，通過(guò)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行比較可知改進(jìn)后的床身結(jié)構(gòu)在X、Y、Z這3個(gè)方向的變形量都減小，說(shuō)明改進(jìn)后的床身結(jié)構(gòu)的靜態(tài)性能得到提高，分析結(jié)果為同類床身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)提供了參考和思路。高速立式加工中心主要應(yīng)用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序和加工，可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)流水線加工零件。廣泛用于航天、航空、汽車(chē)、機(jī)電、印刷、紡織機(jī)械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)。具有強(qiáng)力切削，高速定位，機(jī)電一體化，自動(dòng)排屑，安全防護(hù)和操作方便等特點(diǎn)。
高速立式加工中心的選擇技巧：
1、選擇程序是正確的、全面了解高速立式加工中心是選擇順序的基礎(chǔ)，高速立式加工中心的性能、特性、類型、主要參數(shù)、功能、范圍、不足和充滿、詳細(xì)的理解和掌握。在充分了解的基礎(chǔ)上，可以按照以下程序進(jìn)行。
2、選擇正確的處理對(duì)象在企業(yè)生成的許多零件中選擇典型的處理對(duì)象，即零件族選擇。高速立式加工中心適用于多品種、小批量生產(chǎn)。批次的形成不僅取決于零件的幾何形狀和數(shù)量，還取決于工藝的分組。使用組技術(shù)可以有效地增加類似零件的加工量，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的效率和效率，并實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)的。
3、選擇高速立式加工中心零件系列是否合適對(duì)于充分利用具有非常重要的影響。制定流程計(jì)劃，對(duì)已識(shí)別零件族的典型零件(主要樣品)執(zhí)行流程分析和流程計(jì)劃。
4、選擇規(guī)格、精度、該功能符合高速立式加工中心的要求，并考慮公司的未來(lái)發(fā)展，以確定是否需要功能預(yù)留。同時(shí)，高速立式加工中心的加工時(shí)間很長(zhǎng)。在考慮過(guò)程負(fù)荷時(shí)，不僅要考慮高速立式加工中心加工的可能性，還要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性。
高速立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。高速立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心至少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。
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