FPC柔性電路板具有配線(xiàn)密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)，被廣泛用于數(shù)字電子、屏幕顯示、移動(dòng)通信等半導(dǎo)體領(lǐng)域。但FPC柔性電路板在開(kāi)料、鉆孔、貼裝等生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)斷路、短路、線(xiàn)寬不符等問(wèn)題，嚴(yán)重影響工件及產(chǎn)品質(zhì)量。尤其鉆孔作為前端的工藝流程，孔的質(zhì)量影響著后續(xù)全部流程，是FPC柔性電路板高密度互連制作工藝流程中的關(guān)鍵一環(huán)。
 

　　本期我們將帶來(lái)由PEEK材料制作而成的FPC柔性電路針板測(cè)試件創(chuàng)新加工方案——匯專(zhuān)超聲綠色高效加工解決方案。經(jīng)過(guò)實(shí)際加工對(duì)比，該方案不僅在微小孔加工方面有著技術(shù)突破，同時(shí)能有效幫助客戶(hù)縮短加工時(shí)間、改善工件質(zhì)量、提高產(chǎn)品良率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定加工。
 

加工產(chǎn)品
 

名稱(chēng)：FPC柔性電路板針板測(cè)試件 

　　材料：PEEK(聚醚醚酮)
 

 

　　· 微孔要求：孔直徑0.175mm，孔深1mm，孔間距0.05mm；
 

　　· 加工要求：孔徑誤差-0.005~0mm，孔間距誤差±0.01mm，孔真圓度小于0.01mm，抑制毛刺。
 

　　加工難點(diǎn)

 

　　PEEK材料熱膨脹系數(shù)比金屬大，加工過(guò)程中容易出現(xiàn)毛刺、變形現(xiàn)象?？蛻?hù)傳統(tǒng)加工方案使用進(jìn)口鉆攻機(jī)床及國(guó)內(nèi)品牌機(jī)床進(jìn)行加工，孔口毛刺嚴(yán)重，后工序人工去除效率低、成本高，且加工1000個(gè)以上的孔出現(xiàn)偏位、鉆頭壽命短等問(wèn)題。
 
 

　　匯專(zhuān)方案

 

　　匯專(zhuān)方案使用了匯專(zhuān)超聲高效精密雕銑加工中心ULM-400，搭配匯先精工超聲加工系統(tǒng)及超聲彈簧筒夾刀柄HSK-E32進(jìn)行加工。
 

　　
       其中匯專(zhuān)超聲高效精密雕銑加工中心ULM-400具有很高穩(wěn)定性，可持續(xù)使用微小徑鉆頭進(jìn)行鉆削加工，滿(mǎn)足電路針板測(cè)試件對(duì)微小孔加工高效率、高精度、高可靠性及自動(dòng)化擴(kuò)展的應(yīng)用需求。
 

　　搭配匯先精工自主研發(fā)超聲加工系統(tǒng)，能夠有效解決加工時(shí)間長(zhǎng)、刀具壽命短、工件表面質(zhì)量及精度欠佳等痛點(diǎn)。
 

▲超聲加工系統(tǒng)
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　①匯專(zhuān)超聲高效精密雕銑加工中心ULM-400
 

· 配置匯專(zhuān)自主研發(fā)智能化超聲加工系統(tǒng)，解決難加工材料的加工痛點(diǎn)，一機(jī)多用
 

　　· 可選配內(nèi)冷超臨界CO?或微量潤(rùn)滑(MQL)冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)清潔切削
 

　　· 兩種絲桿導(dǎo)軌防護(hù)可選，滿(mǎn)足硬脆材料、金屬材料加工需求
 

　　· 可選配單 / 雙刀庫(kù)
 

　　· 高精度加工，定位精度可達(dá) 5μm，重復(fù)定位精度可達(dá) 3μm

 

　　②匯專(zhuān)超聲加工技術(shù)
 

　　
       超聲技術(shù)原理：通過(guò)將高頻電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng)，在刀具旋轉(zhuǎn)加工的同時(shí)施加每秒約幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，使刀具與工件產(chǎn)生周期性分離。
 

　　超聲加工優(yōu)勢(shì)：
 

　　· 抑制微裂紋產(chǎn)生
 

　　· 降低切削力，提高加工效率
 

　　· 延長(zhǎng)刀具壽命
 

　　· 減少工件毛刺
 

　　· 提升表面質(zhì)量
 

　?、鄢晱椈赏矈A刀柄 HSK-E32
 

 
        ·有效降低切削阻力，提升切削區(qū)域的冷卻效果

 

　　· 搭配擁有自主研發(fā)專(zhuān)利的防塵防銹螺帽，有效提升刀柄使用壽命
 

　　· 大幅提升加工效率，延長(zhǎng)刀具壽命
 

　　· 廣泛用于3C、精密模具、半導(dǎo)體、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域的鉆削、銑削、攻絲、磨削等工藝
 

　　加工效果

 

　　客戶(hù)使用匯專(zhuān)超聲高效精密雕銑加工中心ULM-400進(jìn)行加工誤差在0.01mm內(nèi)的微孔，傳統(tǒng)加工方案可持續(xù)加工3000個(gè)左右，而匯專(zhuān)方案可持續(xù)加工5000個(gè)左右，刀具壽命提升67%！
 

　　
       同時(shí)，在超聲加工條件下，加工后的微孔孔壁光滑、孔口崩邊量少、毛刺抑制明顯，相較之下，匯專(zhuān)方案在PEEK微孔加工中效果明顯。
 

　　結(jié)語(yǔ)

 

　　除了PEEK材料微孔加工，匯專(zhuān)超聲高效精密雕銑加工中心ULM-400在硬脆材料、復(fù)合材料、高光加工、小零件加工需求中同樣體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)，搭配匯先精工自主研發(fā)超聲加工系統(tǒng)，能夠有效縮短加工時(shí)間、延長(zhǎng)刀具壽命、提升工件表面質(zhì)量及精度等，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、航空航天、醫(yī)療、汽車(chē)、消費(fèi)電子、教育和及通用精密制造等領(lǐng)域，真正實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。