電機是新能源汽車的重要核心部件之一，主要零件組成包括端蓋、分離離合器、定子、定子繞組、帶永磁體的轉(zhuǎn)子等。電機的殼體通常使用鋁合金壓鑄而成，殼體體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對表面質(zhì)量要求高，加工難度可謂不小。而本期，我們要加工的工件就是新能源汽車鋁合金電機端蓋。
 

加工產(chǎn)品:電機端蓋
 

　　加工材料:鋁合金AL6063
 

　　尺寸:290*280*87mm

 

　　該電機端蓋的材質(zhì)是鋁合金AL6063，工件的整體尺寸較大，為290*280*87mm?？蛻粢蠹庸ず蟮墓ぜ砻娲植诙缺３衷赗a<1μm以下，同時要提高加工效率。面對如此加工挑戰(zhàn)，匯專使用超聲綠色高效立式加工中心UGV-856配合PCD精密面銑刀的解決方案成功應(yīng)對！
 

　　客戶加工痛點
 

　　客戶原方案的加工痛點主要包括兩個方面，一是原方案使用的機床行程小，無法滿足大尺寸電機端蓋的加工要求；二是加工后的工件精度及表面質(zhì)量都不達標。
 

　　匯專解決方案
 

　　對此，匯專科技的解決方案是使用超聲綠色高效立式加工中心UGV-856配合PCD精密面銑刀進行加工。
 

　　超聲綠色高效立式加工中心UGV-856工作臺尺寸為1000×500mm，X/Y/Z軸加工行程為800×530×600mm，可以滿足大尺寸精密零件的加工需求。加工中心配置微量潤滑(MQL)內(nèi)冷技術(shù)，該應(yīng)用技術(shù)具備優(yōu)異的冷卻潤滑性能，解決鋁合金材料加工易粘結(jié)的難點，可減少刀具磨損、提升工件表面質(zhì)量。同時，超聲綠色高效立式加工中心UGV-856功能全面，一次裝夾可自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工；還可選配大扭矩大功率超聲主軸，滿足大切削量加工需求。
 

超聲綠色高效立式加工中心UGV-856

 

　　產(chǎn)品特點：
 

　　集銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等復(fù)合加工于一體
 

　　可選大扭矩大功率超聲主軸，滿足大切削量加工需求
 

　　配置微量潤滑(MQL)內(nèi)冷技術(shù)，清潔切削，降本提效，可用于干切削和濕切削
 

　　高剛性床身結(jié)構(gòu)，高動態(tài)響應(yīng)性可實現(xiàn)高速切削
 

　　可配置高精密光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制
 

　　標配三菱M80系統(tǒng)，可配置西門子、發(fā)那科、華中數(shù)控系統(tǒng)
 

　　加工應(yīng)用：
 

　　適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等零件的加工，廣泛應(yīng)用于精密零件、3C消費電子、五金、汽車、醫(yī)療器械等行業(yè)
 

　　匯專PCD精密面銑刀屬于可轉(zhuǎn)位面銑刀類的PCD銑刀盤，滿足粗精一體加工需求，可有效抑制毛刺、提升工件表面質(zhì)量、提高加工效率。
 

匯專PCD精密面銑刀

 

　　產(chǎn)品特點：
 

　　高強度
 

　　可用于端面銑削、方肩銑削
 

　　滿足粗精一體加工需求
 

　　匯專加工優(yōu)勢
 

　　根據(jù)實驗室加工數(shù)據(jù)顯示，使用匯專超聲綠色高效立式加工中心UGV-856配合PCD精密面銑刀加工電機端蓋，加工后工件表面粗糙度Ra<0.4μm，加工時間對比原方案縮短30%以上。如此顯著的加工優(yōu)勢，也贏得了客戶的高度好評！
 

　　如果您也遇到新能源汽車零部件加工難題，歡迎聯(lián)系匯?？萍?，我們將竭誠為您提供最佳的加工解決方案！