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想必大家都知道火電廠、石油、化工等行業(yè)，火電廠呢其實有很多電機底座墊板安裝前或者安裝后都需要進(jìn)行機加工，為什么這樣講呢？

首先我們知道在建設(shè)電廠的期間，電機底座墊板都是在地表面水泥澆筑而成的，墊板被水泥澆筑后會存在不水平或者墊板的局部變形，并且電機和墊板長期在室外露天環(huán)境下，長期風(fēng)吹日曬墊板很容易生銹腐蝕如果不采用現(xiàn)場機加工，安裝電機會造成以下問題：

1、電機和墊板的接觸面不平，安裝后會造成電機運行產(chǎn)生振動。

2、墊板不水平導(dǎo)致電機安裝后和其余部件連接不同心，降低了設(shè)備使用壽命。

如圖所示：

從上圖可以看出墊板腐蝕的比較嚴(yán)重，這樣也會存在上以上兩點的問題電機運行不穩(wěn)定。

我司深圳市卓陽機械有限公司針對以上問題有了以下的解決方案，采用的是在線機加工的方式來解決此問題。不用消耗大量的人工，也省了時間，修復(fù)后對電機也延長了使用壽命及提高了生產(chǎn)效率。

在線修復(fù)設(shè)備如下圖所示：此設(shè)備型號為LMD2010型便攜式龍門銑床

墊板的檢測和修復(fù)方法：

1、借助儀器來檢測墊板的平面度及水平度是否達(dá)到技術(shù)要求，以下兩種儀器均可使用：

激光測平儀 激光跟蹤儀

以上儀器是比較精密的，精密達(dá)可達(dá)0.005mm.

2、激光測平儀分為發(fā)射源，接收器。首先將發(fā)射源放置在待加工墊板位置大約1米距離的位置，這樣的距離更好的避開安裝銑床的位置。發(fā)射源固定穩(wěn)固后、將發(fā)射源調(diào)節(jié)水平作為水平的基準(zhǔn)。然后將墊板上面分為多個板塊作為測量點，便于接收器放置在此位置，測量點越多、測出的數(shù)據(jù)越精準(zhǔn)，建議位置為200*200mm一個測量點，每測量一個測量點數(shù)據(jù)都需要記錄，測量完成后查看測出板塊數(shù)據(jù)高點和低點的高低差，是否達(dá)到技術(shù)要求。

3、檢測墊板的數(shù)據(jù)如達(dá)不到技術(shù)要求，便采用在線進(jìn)行銑削加工。

4、銑削加工前請勿移動發(fā)射源，激光測平儀不但具有測量平面度的功能，更能測量設(shè)備的水平度。銑削加工前需要測量電機墊板的長度和寬度尺寸，并選用合適規(guī)格的便攜式龍門銑床進(jìn)行安裝加工。

5、銑床的組成分為X軸床身、Y軸刀臂、Z軸銑削頭、液壓動力組成。

6、需要把兩條X軸床身固定在電機墊板的兩側(cè)，床身的固定是采用一壓一頂?shù)姆绞铰菟ㄦi和，固定后把激光接收器放在X軸導(dǎo)軌上面，測量每條導(dǎo)軌的水平度，要保證墊板的水平度和導(dǎo)軌的水平度是一致的，如導(dǎo)軌測量出的數(shù)據(jù)和墊板水平度不一致，需調(diào)節(jié)導(dǎo)軌下面一壓一頂?shù)穆菟?。調(diào)節(jié)平行后安裝Y軸刀臂。Y軸刀臂的導(dǎo)軌也需要進(jìn)行激光測量數(shù)據(jù)。同樣需要保證和墊板水平方向平行，XY軸調(diào)節(jié)完成并固定牢固，安裝Z軸銑削動力頭。確認(rèn)設(shè)備調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù)無誤后，進(jìn)行安裝動力系統(tǒng)。

7、動力系統(tǒng)采用26KW三輸出液壓泵站，XYZ三軸的控制全部集中在一個遠(yuǎn)程控制盒上面，分別具有正反轉(zhuǎn)，啟動，急停，無級調(diào)速旋鈕，方便現(xiàn)場施工方便。

8、動力接通電源，進(jìn)行銑削墊板，電機座墊板客戶一般只需加工平就滿足要求，無需進(jìn)行大切削。加工完成后自檢數(shù)據(jù)并做記錄。確認(rèn)無誤后安排報驗。

注：以上問題如有不清楚不明白的地方請咨詢我司：