線軌機床是典型的集*于一體的機械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家設(shè)計、制造的水平，因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。下面小編為大家介紹一下線軌機床的優(yōu)點及作用。
線軌機床是一種功能較多的數(shù)控機床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種工藝手段，綜合加工能力較強。與普通機床加工相比，線軌機床具有許多顯著的工藝特點。
線軌機床可減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。當(dāng)零件各加工部位的位置精度要求較高時，采用線軌機床加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來，避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差，有利于保證各加工部位的位置精度要求。
線軌機床是復(fù)合加工能力很強的高精、加工設(shè)備，代表了當(dāng)今裝備制造業(yè)zui高水準(zhǔn)，線軌機床利用機床自身的刀庫及自動換刀機構(gòu)，可以在工件一次裝夾的情況下，完成工件的銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等，而且整個加工過程無需人工過多的操作，包括每道工序所涉及的刀具都是自主完成更換的。
一臺線軌機床可以同時完成以往銑床、鏜床、鉆床和攻絲機相互協(xié)作才能完成的工作，由此可以看出其*的復(fù)合加工能力。在數(shù)控機床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機，制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性，并不易變形。
目前國內(nèi)外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石和立方氮化硼刀具等。它們各具特點，適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。線軌機床適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件和冷硬鑄鐵時主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中線軌機床加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進行切削。
