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     山東宏康TK6511數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床 創(chuàng)新臥鏜新高度

               -專(zhuān)注加工復(fù)雜零件精密鏜孔銑平面

   目前，隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，用戶(hù)觀念的改變，大量用戶(hù)為實(shí)現(xiàn)數(shù)控化的加工方式，急需結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、故障率低、可靠性高、精度保持性好的數(shù)控臥式銑鏜床。山東宏康TK6511更具備以上的特點(diǎn)，投放市場(chǎng)后給用戶(hù)帶來(lái)更大的回報(bào)率，產(chǎn)生了更大的社會(huì)效益。

                     

      TK6511數(shù)控直驅(qū)刨臺(tái)式銑鏜床屬于精密加工機(jī)床，適用于精密零件的加工，本機(jī)床采用了內(nèi)嵌式大扭矩電主軸直接驅(qū)動(dòng)的方法，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、噪音小、主軸剛性強(qiáng)、扭矩大等特點(diǎn)，居于國(guó)內(nèi)創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中處于水平。本產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過(guò)程中簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)、維修、保養(yǎng)的目的，降低了產(chǎn)品成本，具有較高的性?xún)r(jià)比。本產(chǎn)品的數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)華中數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)控編程控制程序，可大幅度提高加工的效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，是批量加工零件的理想設(shè)備。

 

    依據(jù)數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)調(diào)查，分析及顧客的需求，宏康公司研制的數(shù)控直驅(qū)刨臺(tái)式銑鏜床，產(chǎn)品型號(hào)為TK6511。該產(chǎn)品主要由床身、立柱、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、主軸系統(tǒng)等幾大重要件組成，以及華中數(shù)控系統(tǒng)、滾珠絲杠副、重載直線導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、平衡缸等組成。

   一、TK6511機(jī)床工作圖設(shè)計(jì)

      1、機(jī)床的床身、立柱、工作臺(tái)下滑座均采用直線導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有精度高、耐磨、剛性好、易安裝、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，并通過(guò)油管對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行定時(shí)潤(rùn)滑，導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn)，可保證機(jī)床動(dòng)態(tài)下的精度要求。

      2、主軸系統(tǒng)采用特別定制的大扭矩套裝伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)鏜軸，取消了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了*傳動(dòng)，使主軸箱的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，容易保證各部件尺寸的加工精度及裝配精度要求。

      3、機(jī)床導(dǎo)線采用拖鏈內(nèi)置，有效保護(hù)機(jī)床管路，機(jī)床外觀干凈、整潔。

      4、手動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用四點(diǎn)定位方式進(jìn)行定位，定位精度高。

      5、鏜軸伸出時(shí)產(chǎn)生的撓度采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償

      6、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵集中定時(shí)、定量對(duì)各導(dǎo)軌、各滾珠絲杠副進(jìn)行潤(rùn)滑，電動(dòng)潤(rùn)滑泵參數(shù)設(shè)定后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提示設(shè)備維護(hù)功能。

      7、主軸箱升降平衡采用平衡缸設(shè)計(jì)，減少機(jī)床總重量，便于運(yùn)輸。

      8、機(jī)床各部件運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)，通過(guò)一級(jí)同步帶減速帶動(dòng)大導(dǎo)程滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)，在不增加電機(jī)功率的前提下增加傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，以提高運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)態(tài)特性。

      9、采用華中數(shù)控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)橫向移動(dòng)、主軸箱升降、鏜軸伸縮、立柱縱向移動(dòng)的數(shù)控控制，可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)加工（X軸、Y軸、Z軸），使機(jī)床操作更為簡(jiǎn)便，加工范圍更廣。

 

  

 

  

 

   該產(chǎn)品經(jīng)用戶(hù)使用驗(yàn)證后，確認(rèn)該機(jī)床的幾何精度、工作精度、機(jī)床性能各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、各項(xiàng)功能試驗(yàn)指標(biāo)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

 

    二、TK6511機(jī)床技術(shù)成熟程度及創(chuàng)新點(diǎn)

       1、產(chǎn)品技術(shù)成熟

   山東宏康機(jī)械制造有限公司是國(guó)家*，擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、院士工作站。公司自研制銑鏜床，在技術(shù)、工藝、加工、制造等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

      2、產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)，本產(chǎn)品采用的關(guān)鍵技術(shù)有：

   (1)采用特別定制的大扭矩套裝伺服主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)鏜軸，取消了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了近零傳動(dòng)，具有響應(yīng)速度快、靈敏度高、隨動(dòng)性好、速度和位置精度高、傳動(dòng)剛性高、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便、轉(zhuǎn)矩---電流特性的線性度好等特點(diǎn)。本項(xiàng)技術(shù)已獲得發(fā)明和實(shí)用新型。

   （2）X、Y、Z軸均采用重載直線導(dǎo)軌，改變了原機(jī)床導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)軌精度穩(wěn)定可靠，便于加工、裝配。X、Y、Z軸進(jìn)給采用雙預(yù)載預(yù)拉伸滾珠絲杠，同步帶傳動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)中無(wú)反向間隙，運(yùn)動(dòng)靈敏，慣性匹配，熱變形小，動(dòng)態(tài)精度高。

   （3）采用了機(jī)床拖鏈內(nèi)置技術(shù)，使X、Z向拖鏈內(nèi)置到機(jī)床導(dǎo)軌不銹鋼伸縮防護(hù)罩內(nèi)部，保護(hù)了機(jī)床管路，美化機(jī)床外觀，本技術(shù)已獲得實(shí)用新型*

   （4）工作臺(tái)采用超音頻淬硬圓導(dǎo)軌短圓柱滾動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐代替通常采用的非淬火鑄鐵導(dǎo)軌鋼珠滾動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐，增加了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)接觸剛性，提高了回轉(zhuǎn)工作臺(tái)承重能力，本技術(shù)已獲得實(shí)用新型*。

   （5）通過(guò)設(shè)計(jì)改進(jìn)，將機(jī)床主軸箱平衡用重錘改為使用平衡缸技術(shù)，通過(guò)平衡缸平衡主軸箱重量，平衡缸結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，并減輕了機(jī)床總重量。

     

 

      TK6511數(shù)控直驅(qū)刨臺(tái)式銑鏜床主要用于對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行精密鏜孔和銑平面加工，也能進(jìn)行鉆孔、鉸孔、切削螺紋、切溝槽、三維曲面等復(fù)雜、異形零件的加工，能夠在工件一次裝夾內(nèi)完成多種工序，廣泛應(yīng)用于能源、*、船舶、電力、核工業(yè)、交通、橡膠、礦業(yè)、冶金、重型機(jī)械等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)所需的關(guān)鍵設(shè)備，具有廣闊的市場(chǎng)前景。