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公司動態(tài)

每天30噸生活污水處理設備設施

閱讀:95          發(fā)布時間:2019-10-9

每天30噸生活污水處理設備設施

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接觸氧化池構(gòu)造

接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成,其中填料和曝氣系統(tǒng)是接觸氧化池的重要組成部分。填料是微生物的載體,其特性對接觸氧化池中微生物的數(shù)量、氧的利用率、水流條件及污水與生物膜的接觸狀況等起著重要的作用。填料要求具有比表面積大、空隙率大、水力阻力小、強度大、化學和生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用等特點。生活污水中污染物濃度較低,生物膜較薄,為增加生物膜中微生物數(shù)量,可選擇易于掛膜和比表面積較大的軟性纖維填料,如尼龍、維綸、晴綸等。一般情況下,填料層高度為3.0m左右,填料層上水層高度約0.5m,填料層與池底高度為0.5—1.5m。曝氣系統(tǒng)按供氣方式可分為鼓風曝氣、機械曝氣和射流曝氣,其中,射流曝氣又可以細分為強制供氣式和自吸供氣式,強制供氣式利用鼓風機向射流器供給空氣,自吸供氣式由射流器噴嘴噴出高速射流,使吸氣室形成負壓,將空氣吸入。中小型生活污水處理站一般建設在小區(qū)附近,且常采用地埋式或半地埋式,因此,曝氣方式宜選擇自吸供氣式射流曝氣,該曝氣方式的優(yōu)點是:氧吸收率高、充氧能力強;污泥活性及其沉降性能好;構(gòu)造簡單、運轉(zhuǎn)靈活、便于調(diào)節(jié)、維護管理方便;運行噪聲較低,適宜在小區(qū)內(nèi)使用。

接觸氧化池工藝設計

接觸氧化池工藝參數(shù)設計主要包括池子有效容積、接觸時間和空氣量等。有效容積與處理水量、進出水BOD濃度及容積負荷有關;污水在池內(nèi)的有效接觸時間不得少于2h;池中溶解氧含量一般維持在2.5mg/L一3.5mg/L之間,氣水比約為15—20:1。
 

接觸氧化池運行管理

接觸氧化池運行過程中應做好以下幾個方面的工作:

(1)控制進水pH值

影響接觸氧化池正常運行的因素主要有水溫、pH值、溶解氧和營養(yǎng)物,而其中直接且易于測定的是pH值。對于生活污水,一般情況下pH值在6—9之間,如進水pH值發(fā)生突變,必須采取稀釋、控制進水量等措施,防止池子中的微生物生長受到抑制甚至大規(guī)模死亡。有生活污水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

(2)加強對生物相的觀察

接觸氧化池中的生物種類是相當豐富的,包括細菌、真菌、原生動物、后生動物等。在正常運行時,生物相相對穩(wěn)定,細菌與原生動物之間有著制約關系,如進水水質(zhì)、水量發(fā)生突變以及受到其他因素的影響,生物相中各類生物比例發(fā)生變化,生物數(shù)量減少,預示著水處理效果降低。因此,通過對生物相的觀察,可以及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的問題,以便采取相應的防治與補救措施。

(3)及時排除過多的池底積泥

在接觸氧化池中懸浮生長的活性污泥主要來源于脫落的老化生物膜以及預處理階段未分離*的懸浮固體。較小絮體及解絮的游離細菌可隨出水進入二沉池,而吸附了大量砂礫雜質(zhì)的絮體比重較大,難以隨出水流出而沉積在池底。隨著運行過程的積累,池底積泥會影響接觸氧化池對污水的處理效果以及堵塞曝氣裝置,因此,及時排出過多的池底積泥,對接觸氧化池的穩(wěn)定運行具有重要意義。

MSBR工藝除磷影響因素

MSBR工藝中影響除磷的因素很多,有進水COD/P、COD/N、內(nèi)回流比R、曝氣池MLSS等。

各因素對TP去除效果的影響程度不同,在選定的影響因素中,進水COD/P對MSBR除磷的影響大,其次是曝氣池MLSS,再次是污泥回流比R,后是進水COD/N,即影響程度的順序為COD/P>MLSS>R>COD/N。

進水COD/P對除磷的影響決定系統(tǒng)除磷效果好壞的關鍵是進水水質(zhì),尤其是進水碳磷比。見圖2為進水COD400mg/l、NH+3-N40mg/l時進水COD/P對除磷的影響。由圖可知,當進水COD/P為40~150,隨著進水COD/P的增大,厭氧池基質(zhì)相對增加,VFAs較充足,PAOs釋磷增加,出水TP濃度逐漸降低。COD/P小于100時,出水TP隨COD/P增大減小明顯,但當COD/P大于100時,出水TP基本上不再變化。TP去除率在COD/P40~100時逐漸增大,當COD/P>100時去除率逐漸減小。說明當COD/P比值增大到一定程度時,有機底物相對充足,而磷卻處于相對缺乏的狀態(tài),故磷的去除率不再因COD/P的增大而增大,出水TP濃度下降趨緩、,
 

對于COD/P>100時去除率下降趨勢,分析其原因是PAOs(聚磷菌)與GAOs(聚糖菌)競爭的結(jié)果。當COD/P高時,污泥中的磷濃度就會很低,這種環(huán)境會減少PAOs體內(nèi)多聚磷酸鹽顆粒的含量,但是PAOs在厭氧條件下主要是依靠降解多聚磷酸鹽顆粒來獲得能量以吸收乙酸等基質(zhì)并在體內(nèi)合成PHA,所以PAOs體內(nèi)多聚磷酸鹽顆粒含量的減少就會相應地使得體內(nèi)PHA含量降低。在另一方面,由于GAOs不會涉及到多聚磷酸鹽顆粒代謝這一問題,所以它們就不會受到這種環(huán)境條件的制約,因此它們在厭氧條件下就會利用自身體內(nèi)糖原的代謝來獲取能量,吸收PAOs吸收不了的基質(zhì),并在體內(nèi)合成PHA。在好氧條件下,PAOs就會由于體內(nèi)聚集的PHA的量不斷降低而逐漸降低在污泥中的比例,但GAOs卻可以利用體內(nèi)足夠的PHA來增殖。PAOs比例下降從而導致去除率降低。

污泥回流比R對除磷的影響

在本實驗中,R對6池除磷的影響見圖3。在進水TP濃度基本維持在3~4mg/l,COD/P約為100,進水COD/N為10,曝氣池MLSS為2000~3000的情況下,改變MSBR系統(tǒng)的污泥回流比R,出水TP隨R的增大出現(xiàn)先降后升的趨勢。當R從0.3增加到0.5,厭氧池中污泥濃度逐漸增加,TP去除率也逐漸增加;繼續(xù)提高污泥回流比,發(fā)現(xiàn)TP去除率急劇下降,說明污泥回流攜帶的硝酸鹽已經(jīng)嚴重影響了系統(tǒng)對磷的去除。由圖3可知在R為0.5時工藝系統(tǒng)表現(xiàn)出相對佳的TP出水效果。

調(diào)節(jié)池—一體化污水處理設備—過濾—消毒的工藝流程。

污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池采用曝氣式,以均衡水質(zhì)水量,并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后部設缺氧池,好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中重要的部分,大量有機物在這里被細菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化,形成逐級負荷遞減系統(tǒng),使接觸氧化在去除率、抗沖擊負荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性。

生物接觸氧化出水再經(jīng)過過濾、消毒,即可完成深度處理中水回用。

工藝流程:

為了達到排放要求,處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法A/O工藝,即缺氧—好氧污水處理工藝,該工藝具有適應能力強,耐沖擊負荷,高容積負荷,不產(chǎn)生污泥膨脹,排泥量少,脫氮效果較好等特點,特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成,在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設置在除碳過程的前部,即:先將污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源,將回流混合液中的大量硝態(tài)氮(NO—x-N)還原成N:,從而達到脫氮的目的;污水接著進入好氧池,大部分有機物在此得到消化降解,好氧池后設置二沉池,部分沉淀污泥回流至缺氧池,以提供充足的微生物,同時將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池,以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。

缺氧池

缺氧池一般采用上流式污泥床反應器的形式,設計水力停留時間為2—4小時,池底為污泥床,污泥床厚度通??刂圃趌一1.2m之間,進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng),底部設布水管,運行時污泥呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30—359/L,污泥負荷為O.30—0.35kgBOD,(kgMLSs·d),污水中DO濃度小于0.2m∥Lo

好氧池

基本原理

好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游離氧(分子氧)存在的條件下,消化、降解污水中的有機物,使其穩(wěn)定化、無害化的處理裝置。好氧池一般為接觸氧化池的形式,池內(nèi)設置有填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮于水中,因此它兼有生物濾池和活性污泥法的特點。接觸氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后,近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用造成部分生物膜脫落,促進了新生物膜的生長,形成生物的新陳代謝。脫落的生物膜隨出水進入后續(xù)的二沉池。

MSBR法的主要運行特點

(1)MSBR系統(tǒng)能進行不同配置的設計和運行,以達到不同的處理目的。

(2)每半個運行周期中,步驟的數(shù)量和每步驟所需的時間,取決于原水的特性和出水的要求。這里介紹了6個運行步驟,但所需總的步驟可以被系統(tǒng)設計者所選擇。常??梢栽趯嶋H運行中減少,以便使運行過程簡單化。例如,步驟1和步驟2能通過延長步驟1和減少步驟2的時間來合并這兩步為一步。增加步驟1的時間則增加序批處理格有機碳的量,這使得在不進原水的缺氧混合時間需要更長,以平衡步驟3。也可以增加步驟,進行更多的缺氧-好氧序批操作,來處理有機物和氨氮濃度更高的原水,以達到更低出水總氮的要求。

(3)在每半個循環(huán)中,原水大部分時間是進入主曝氣格。接著是部分或全部污水進入作為SBR的序批處理格。在主曝氣格中完成了大部分有機碳、有機氮和氨氮的氧化。另外,主曝氣格在*混合狀態(tài)下連續(xù)曝氣,創(chuàng)造了一個穩(wěn)定的生物反應環(huán)境。這使得整個設備能承受沖擊負荷的影響。

(4)從序批處理格到主曝氣格的循環(huán)流動,使得前者積聚的懸浮固體運送到了后者。循環(huán)也把主曝氣格內(nèi)的被氧化的硝化氮運送到在半個循環(huán)的大部分時期處在缺氧攪拌狀態(tài)下的序批處理格,實現(xiàn)脫氮的目的。

(5)污泥層作為一個污泥過濾器,對改善出水質(zhì)量和缺氧內(nèi)源呼吸進行的反硝化有重要作用。

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