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進(jìn)口橡膠定制件

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更新時(shí)間:2017-07-10 17:17:36瀏覽次數(shù):376

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

銷(xiāo)售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外    
4500多副模具,規(guī)格齊全,庫(kù)存現(xiàn)貨多;發(fā)貨快,交期短;*進(jìn)口膠料。

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口橡膠定制件的檢驗(yàn)規(guī)則

同種規(guī)格的密封圈產(chǎn)品以不多于10000件為一批。產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行檢驗(yàn)。

產(chǎn)品的尺寸,應(yīng)按照GB/T 2828 抽樣,檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0。

耐寒性試驗(yàn)、沉淀試驗(yàn)和金屬腐蝕性試驗(yàn)每季度應(yīng)不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果如不合格,應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)后仍有一件密封圈不合格時(shí),則該批產(chǎn)品為不合格品。

形式檢驗(yàn)

當(dāng)有下列情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行形式檢驗(yàn):

——新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí);

——正式生產(chǎn)后,如材料,工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

——出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)

——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)

——為新車(chē)型配套時(shí)

進(jìn)口橡膠定制件式樣步驟:

取試樣瓶三個(gè),個(gè)加入制動(dòng)液75ML,往其中兩個(gè)試樣瓶中各放入一組試樣,另一個(gè)做空白試驗(yàn)用,都蓋嚴(yán)瓶塞,將他們同時(shí)放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的烘箱中。經(jīng)過(guò)(70+/-1h后,從烤箱中取出試樣瓶,在室溫中冷卻24h。

對(duì)于每個(gè)試樣瓶,以鑷子夾住試樣,充分搖動(dòng)后取出試樣,搖勻試樣瓶中的制動(dòng)液,立即注入一直離心試管至20ML刻度處,放入離心機(jī)中開(kāi)動(dòng)離心機(jī),達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。經(jīng)10min后檢查停機(jī),讓離心機(jī)慣性停轉(zhuǎn),取出離心試管,讀取沉淀體積值。再置于離心機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)10min,檢查前后兩次沉淀體積有無(wú)可判斷的差別。如有差別,應(yīng)在置于機(jī)中轉(zhuǎn)10min,并以末次沉淀體積作為讀取值。

同時(shí)進(jìn)行兩組試樣試驗(yàn)和空白試驗(yàn)。計(jì)算每一組試樣的沉淀體積比,以?xún)山M試樣的沉淀體積比。兩組試樣的沉淀體積比的算術(shù)平均值,作為試驗(yàn)結(jié)果。

二、O型圈橡膠材料的性能要求

對(duì)于O型圈橡膠密封制品而言,一般要考察橡膠材質(zhì)以下幾方面的性能:

a. 基本物理性能,包括硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率

b. 壓縮*變形,根據(jù)使用環(huán)境不同,選擇壓縮*變形的試驗(yàn)條件

c. 耐熱性能,根據(jù)使用條件和選用的膠種確定熱空氣老化的試驗(yàn)條件

d. 耐液體性能,選擇與工作介質(zhì)有關(guān)的試驗(yàn)液體及試驗(yàn)溫度

e. 低溫性能

國(guó)內(nèi)采用的檢測(cè)方式是檢測(cè)低溫脆性,特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低,但由于低溫脆性不能很好的表征實(shí)際使用狀態(tài)下的低溫性能,*進(jìn)國(guó)家很少使用,通常采用TR試驗(yàn)(低溫回縮試驗(yàn))來(lái)表征橡膠材料的低溫性能,國(guó)內(nèi)有條件的廠(chǎng)家和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也在逐步用TR試驗(yàn)來(lái)代替低溫脆性。

O型圈接觸介質(zhì)不同以及工作溫度的不同,要選用不同的合成橡膠材料來(lái)滿(mǎn)足對(duì)不同介質(zhì)的密封要求,通常液壓氣動(dòng)系統(tǒng)常用的介質(zhì)包括:

① 礦物油(如發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油、潤(rùn)滑油等)

② 燃油(如柴油、汽油等)、耐火液壓液體(如乳化液、磷酸酯等)

③ 環(huán)境液體(如植物油、合成脂類(lèi)、聚乙醛等)

④ 其他工作介質(zhì)(如水蒸氣、空氣、制動(dòng)液等等)

針對(duì)這些液體通常選用的合成橡膠材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等

三、橡膠材質(zhì)的標(biāo)識(shí)、包裝及貯存

1.每批密封圈的膠料應(yīng)標(biāo)明:

① 膠料名稱(chēng)或代號(hào)

② 制造批號(hào)

③ 制造日期

④ 合格標(biāo)簽

2.包裝:無(wú)損害、無(wú)污染的包裝,避免異物附著

3.膠料應(yīng)貯存:

溫度:30℃以下,

相對(duì)濕度:80%以下,

離熱源:至少1m并適當(dāng)通風(fēng)的環(huán)境中

避免含較強(qiáng)紫外線(xiàn)光源的直接照射,不與酸、堿、油類(lèi)及其他溶劑接觸

4.在遵守以上要求的情況下,膠料的儲(chǔ)存期不超過(guò)3個(gè)月

 

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