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供應(yīng)機(jī)床X6140*升降臺銑床

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  • 所在地 棗莊市

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更新時間:2019-08-03 14:33:13瀏覽次數(shù):785

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產(chǎn)品簡介

T型槽(寬度/間距) 水平:90mm,垂直:900mm T型槽數(shù)目 水平:3個,垂直:18個
布局形式 立式,臥式,立臥兩用,萬能式,落地式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
工作臺尺寸(長×寬) 1700*400mm 工作臺行程(縱向/橫向/垂向) 水平:315mm,垂直:380mm
機(jī)床大小 重型 機(jī)床自重 3850kg
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 加工用途 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他
界面語言 中文 控制形式 人工
售后保修期 60個月 數(shù)控系統(tǒng)
外形尺寸(長×寬×高) 2556×2159×1770mm 銷售區(qū)域 全國
軸數(shù) 雙軸 主電機(jī)功率 11kw
主軸端面至工作臺面距離 30-410mm 主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離 0mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍 30-1500r/min 自動化程度 手動
*銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用*銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴(kuò)大機(jī)床加工范圍。該機(jī)床具有足夠的剛性和功率,擁有強(qiáng)大的加工能力,能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設(shè)備、產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型機(jī)械加工。
供應(yīng)機(jī)床X6140*升降臺銑床

詳細(xì)介紹

主要技術(shù)參數(shù) X6140
 工作臺面積mm 400×1700
 工作臺大縱向行程手動/機(jī)動mm 900/880
 工作臺大橫向行程手動/機(jī)動mm 315/300
 工作臺大垂直行程手動/機(jī)動mm 380/360
 工作臺大回轉(zhuǎn)角度 ±45°
 主軸中心線至工作臺面距離mm 30/350
 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 18級
 主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m 30-1500
 工作臺進(jìn)給量級數(shù) 18級
 主傳動電機(jī)功率KW 11
 進(jìn)給電機(jī)功率KW 3
 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)mm 2556×2159×1770
 機(jī)床凈重/毛重Kg 3850/4100

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、ji身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)時效處理,保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度, 延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn); 同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計符合工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。

 供應(yīng)機(jī)床X6140*升降臺銑床

●高強(qiáng)度“大彎脖”式床身使該銑床切削能力更強(qiáng),穩(wěn)定性更高,造型更大氣。

●主電機(jī)采用無級調(diào)速,功率大,動力強(qiáng)勁。

 ●X、Y、Z三方向均可手動和機(jī)動進(jìn)給。

●可配置銑床附件,如分度頭.數(shù)顯尺。

產(chǎn)品常用名稱:*銑床,X6140*銑,X6140臥式銑床,X6140銑床。

本機(jī)床剛性強(qiáng),運(yùn)動穩(wěn)定精度高,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,有良好的耐磨能力。銑頭可在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)90度。安裝相應(yīng)附件,可進(jìn)行銑、鉆、鏜、擴(kuò)及平磨等多種加工,可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件,適用于各種企業(yè)的金屬加工和維修,特別是工具、模具、卡具的制造。用戶可選裝電子或機(jī)械進(jìn)給器,實(shí)現(xiàn)工作臺縱向自動進(jìn)給。銑頭可選裝皮帶或齒輪傳動。

 

用  途:
   本機(jī)床其結(jié)構(gòu)合理、操作方便,即可進(jìn)行中小型機(jī)械零部件的平面、端面、溝槽等銑屑加工,又可進(jìn)行部件的打孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、鏜孔加工,如配用碗形砂輪,又可進(jìn)行部件的平面及導(dǎo)軌等加工面的磨屑加工,達(dá)到一機(jī)多用,節(jié)能高效,是機(jī)械加工、模具制造及修配行業(yè)理想加工設(shè)備。

 

臥式升降臺銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*,適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

特點(diǎn)

  1.主軸套筒可手動微進(jìn)給,并設(shè)有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°;

  2.工作臺可縱、橫向手動進(jìn)給和垂直升降,同時縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動快進(jìn)、機(jī)動進(jìn)給和垂直向機(jī)動升降;

  3.采用1加長滑塊,加長工作臺,工作臺行程長,穩(wěn)定性更強(qiáng);

  4.主傳動和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu),12級不同轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍廣;

  5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且采用能耗制動,具有制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,制動可靠;供應(yīng)機(jī)床X6140*升降臺銑床

  6.采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好;

  7.工作臺及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火,強(qiáng)度更強(qiáng)。

  臥式升降臺銑床主軸鋼度好,承載能力強(qiáng)。

  1.工作臺X、Y、Z三方向機(jī)動進(jìn)給

  2. X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削

  3.手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。

  4.可配置特殊附件:立銑頭,實(shí)現(xiàn)立銑功能。

  立臥式*升降臺銑床特點(diǎn):

  1.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩用種加工功能。

  2. 兩節(jié)回轉(zhuǎn)式銑頭、主軸可在任意角度回轉(zhuǎn)和調(diào)整。

  3.可用于加工殼體和模具。

  4.工作臺X、Y向機(jī)動進(jìn)給。

結(jié)構(gòu)

  1.銑床床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌,供升降臺上下移動。內(nèi)部裝有主電動機(jī),主軸變速機(jī)構(gòu),主軸,電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。

  2.橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動,其伸出長度由刀桿長度來進(jìn)行調(diào)整。

  3.主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

  4.縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。

  5.橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動縱向工作臺一起作橫向進(jìn)給。

  6.轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺可將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺的臥式銑床稱為臥式*銑床。

  7.升降臺 升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動, 以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。

  8.底座底座用以支承床身和升降臺,內(nèi)盛切削液。

操作規(guī)程

  01:操作前檢查*升降臺銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。

  02:工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴(yán)禁戴手套。

  03:裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必須在*升降臺銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。

  04;工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

  05:開車時,應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

  06:*升降臺銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。

  08:工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。

  09:刀桿、拉桿、夾頭和*要在開機(jī)前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸。

  10:使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃銑床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。

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