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技術(shù)文章

外圓磨床怎樣安排起動電路,提高工作效率?

閱讀:1208          發(fā)布時間:2017-7-4

外圓磨床起動電路的安排

外圓磨床的主砂輪電動機起動電路多選用星—三角變換起動電路。用變頻器替代原有電路,使用原有接觸器的常開觸點操控變頻器的運轉(zhuǎn),思考砂輪發(fā)動的慣性,變頻器軟發(fā)動時刻設(shè)定為10S,中止剎車時刻設(shè)定為15S,依據(jù)不同類型的砂輪發(fā)動力矩可在50%--80%之間調(diào)理設(shè)定。

電路系統(tǒng)速度經(jīng)過外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率,依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整,因受電動機高速時的機械強度/噪音/振蕩等要素的約束,電動機zui高頻率設(shè)定為60HZ;因低速時電動機散熱作用差,思考工件旋轉(zhuǎn)的變速要素和實際zui大加工工件尺度,zui低頻率設(shè)定為35HZ,基準頻設(shè)定為50HZ。由前面的負載特性剖析可知,高速段為恒功率性質(zhì),低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì),且低轉(zhuǎn)速時負載請求轉(zhuǎn)矩大,過載能力強。

對電動機基準頻以上,為確保電動機不過壓,選用恒壓變頻調(diào)速。由電動機理論可知,當電壓不變,頻率增大時,電動機每極下的磁公例跟頻率是相反趨勢,頻率增大,磁通減小。  

當電動機電流為額定電流時,zui大答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小,容許輸出功率不變,屬恒功率調(diào)速,適用于恒功率負載?;l以下,為確保電動機每極下磁通不變,選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速,當電動機的電流為額定電流時,電動機容許輸出轉(zhuǎn)矩不變,歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,適用于恒轉(zhuǎn)矩負載。但當速度較低時因電動機內(nèi)阻不能疏忽時,若仍保持V/F為常數(shù),則電動機轉(zhuǎn)矩將減小,無法滿意低速時負載請求的轉(zhuǎn)矩大,過載能力強的功用,因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動抵償功用,挑選抵償后的V/F曲線加以批改。

 

外圓磨床工作效率提高的方法

1、加工工藝安排要合理,在實際的生產(chǎn)安排過程中,需要經(jīng)過曲軸連桿頸與主軸頸兩項加工程序,讓我們的磨削加工更加,同時也大大的簡化了加工工序,讓我們的工作更加方便容易。

2、外圓磨床能夠達到更高的加工精度,夾具的動作過程設(shè)計周密。夾具加工過程是:框架頂緊,尾座頂緊、夾緊,粗糙的加工中心夾軸頸,夾緊*支持,粗磨軸頸,松開夾頭低電壓再次低壓夾頭夾緊壓力,寬松開放中心支持磨削中心支持,完成高質(zhì)量的、高性的磨削工作。

3、曲軸加工磨削質(zhì)量的保證,使用分段式磨削,這樣能夠讓工作效率大大的提高和改進。

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