▲JX3540數(shù)控角鋼鉆孔生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)配置*合理，工件編程方便易學(xué)，操作簡(jiǎn)單。
?▲并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。
?▲JX3540數(shù)控角鋼鉆孔生產(chǎn)線使用日本三菱/橫河公司PLC為控制核心，與數(shù)控軸伺服一起構(gòu)成位置控制環(huán)，使PLC、NC成為完整一體，大大提高了系統(tǒng)的可靠性及靈活性。
?▲鉆孔單元配有數(shù)控鉆削動(dòng)力頭，動(dòng)力頭采用中國(guó)臺(tái)灣內(nèi)冷精密主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床，鉆孔精度，外觀都很好。動(dòng)力頭均伺服進(jìn)給，鉆孔時(shí)高速進(jìn)給，到達(dá)工進(jìn)點(diǎn)時(shí)轉(zhuǎn)為慢進(jìn)，鉆孔完成后自動(dòng)快速退回，由于動(dòng)力頭采用伺服進(jìn)給，可完成工件的盲孔作業(yè)，一次性完成對(duì)角鋼上所有孔的加工。
?▲鉆頭采用瑞典山高硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，鉆頭采用氣霧冷卻，冷卻效果好，冷卻液不用回收，冷鉆頭上裝有可旋轉(zhuǎn)刀片，使用成本低，鉆孔效率高。▲加工過程數(shù)控化，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
?▲上位機(jī)采用中文界面，操作簡(jiǎn)單，可接受由放樣軟件生成的工件加工程序，也可以手編。
?▲系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常全面，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
?▲控制系統(tǒng)可以直接轉(zhuǎn)換使用太原電力設(shè)計(jì)院或北京信狐天成的開發(fā)的放樣軟件或其他放樣軟件或AUTOCAD所生成的工件程序，這樣，用戶便可省缺工件程序的編程過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤或通過網(wǎng)絡(luò)拷貝到設(shè)備的控制計(jì)算機(jī)中。
?▲軟件隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行，出現(xiàn)故障時(shí)，屏幕上會(huì)顯示出詳細(xì)的故障原因及處理方法。
?▲JX3540數(shù)控角鋼鉆孔生產(chǎn)線所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、控制系統(tǒng)等均為品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。
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參數(shù)名稱	單位	參數(shù)值
加工角鋼范圍	mm	140×140×10～350×350×40
鉆孔能力	（直徑 × 厚度）mm	Φ26×35 （Q235/Q345/Q420）
打號(hào)公稱力	kN	1000/1250
角鋼長(zhǎng)度	m	12
準(zhǔn)距加工范圍	mm	55-350
每側(cè)鉆頭數(shù)目	種	1
刀庫(kù)存刀數(shù)量	把	3
打號(hào)字頭組數(shù)	組	4
字頭尺寸	mm	14×10x19
數(shù)控軸數(shù)	軸	5
角鋼送進(jìn)速度	m/min	40
鉆削主軸錐孔		BT40
動(dòng)力頭滑板移動(dòng)速度	m/min	10
動(dòng)力頭進(jìn)給速度	m/min	5
鉆孔主軸轉(zhuǎn)速	r/min	6000
機(jī)器外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)	m	30×8.7×3
機(jī)床總功率	kw	46
凈重	kg	30000