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詳細介紹
SWZ1000型三維鉆主要是由床身、數(shù)控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構、檢測裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車送料機構等幾個主要部分組成。
?▲SWZ1000型三維鉆的床身是由優(yōu)質鋼材焊接而成的框式結構，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動態(tài)性，從而保證了整個機床的精度。
?▲每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。
?▲可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。
?▲SWZ1000型三維鉆配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等，均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。
?▲SWZ1000型工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。
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?▲SWZ1000型三維鉆的床身是由優(yōu)質鋼材焊接而成的框式結構，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動態(tài)性，從而保證了整個機床的精度。
?▲每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。
?▲可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。
?▲SWZ1000型三維鉆配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等，均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。
?▲SWZ1000型工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。
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參 數(shù) 名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) 值 | 備注 | |||
工 件 范 圍 | 型 鋼 | mm | 150x75-1000x500 |
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厚 度 | mm | ≤80 |
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長 度 | m | 15m | 按客戶配置 | |||
短 料 限 制 | mm | 自動加工≥3000 |
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手動加工：690～3000 | ||||||
主
軸 | 數(shù) 量 | 個 | 3 |
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鉆孔 范圍 | 固定側、移動側 | mm | ￠12~￠26.5 |
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中間單元 | mm | ￠12~￠33.5 |
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主 軸 轉 速 | r/min | 180~560 |
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快 換 卡 頭 | / | 莫氏錐孔3#、4# | 可變?yōu)?# | |||
軸向 行程 | 固定側、移動側 | mm | 140 |
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中間單元 | mm | 325 |
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軸 向 進 給 速 度 | mm/min | 20~300 |
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移 動 距 離 | 各主軸在工件長度方向 | mm | 520 |
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兩側主軸在上下方向 | mm | 35～470 | 從工件下平面 | |||
中間單元在工件寬度方向 | mm | 45～910 | 從基準側面起 | |||
冷卻 方式 | 壓縮空氣+切削液 | / | / |
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氣源壓力 | MPa | ≥0.5 |
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加工 精度 | 孔群內(nèi)相鄰孔距誤差 | mm | ≤0.5 |
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10米長度內(nèi)送料誤差 | mm | ≤1 |
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電 機 功 率 | 主軸轉動三相異步電機 | kW | 4x3 | 主軸數(shù)量3 | ||
中間單元X軸伺服電機 | kW | 1.0 |
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中間單元Z軸伺服電機 | kW | 1.5 |
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固定側、移動側X軸伺服電機 | kW | 1.0x2 |
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固定側、移動側Y軸伺服電機 | kW | 1.5x2 |
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移動拖板三相異步電動機 | kW | 0.55 |
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主機外形 | 長x寬x高 | mm | 約4400×2400×3500 |
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主機總重 | kg | 約7000 |
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