恒新建德數(shù)控送料機，沖床送料機，剪板送料機的特點：

1、高精度的送料：針對高科技產業(yè)來臨，以電腦閉路式回授系統(tǒng)控制，使精度確保在±0.03mm以內。

2、階段式送料機能：可輸入20組不同的送料長度，每組提供999次沖壓次數(shù)，滿足特殊制品的加工生產（選配）。

3、個性化的手動模式：可輸入適合的三段手動速度，請使用者更容易操作，精確地使材料送進模具而定位。

4、高效率的放松裝置：配合沖床之凸論訊號以及簡單之料厚調整。

5、送料長度設定：在控制面板上，直接輸入送料長度，即可達到所需的宋距。

6、送料機構：滾輪采用中空式，重量輕，回轉慣性小，表面硬度HRC60°鍍硬鉻，耐磨損，壽命長。

7、可開發(fā)功能如計數(shù)功能，多步距移送功能，模具參數(shù)存儲功能等產。

8、伺服送料機在調節(jié)控制方面比其它機械式的送料機更方便，更易于操作。

是否提供加工定制:是 種類:沖壓自動化設備

別名:同步送料機 用途:高速沖壓

電動機功率:2（kw） 外形尺寸:1500（mm）

重量:1.5（t）

   恒新建德送料機標準配備：

1、光電料弧控制系統(tǒng)。

2、可掀式上滾輪座裝置

3、送料線高度采用絲桿手動調節(jié)

4、送料滾輪及矯正滾輪鍍硬鉻處理

5、壓料手臂裝置

6、手動獨立調節(jié)擋料輪

7、PLC三菱程序控制送料系統(tǒng)

8、材料內孔擴張方式：手搖擴張

9、按鍵式人機界面 

   1、送料滾輪及矯正滾輪采用軸承鋼（SUJT2），高周波熱處理HRC60o后硬鉻再研磨，硬度高，耐磨耗，使用壽命長。

2、送料出口導料架裝置，使整平后的材料能穩(wěn)定平直的進入模具工作。（本裝置可拆卸）

3、馬達帶動壓料手臂裝置，作用于厚板材料開卷過程中增加輔助發(fā)送材料能力，使得開卷工作運轉更趨順暢。

4、送料線高度采渦輪調整裝置（電動、手動選配），方便在遇到生產不同產品而更換模具調整送料線高度工作輕松標準。

5、料架含變頻器，可調整料架運轉速度與整平送料同步，而保障材料在工作中不受損傷。

6、日制百分表，可精密調整并輕易讀出0.1mm的數(shù)值，整平后材料可調整為向上或向下的弧度及所需平坦度。

7、卷料頭壓平裝置，因厚型材料料頭部分的弧度鋼性強，人力很難導入整平滾輪，通過壓平裝置后能準確簡易的導料進整平滾輪。

8、料頭壓平輔助，入料工作無需人力操作。

9、入料搭橋裝置，應對于料卷在運轉中外徑的改變。

10、料架含空壓蝶式剎車裝置，緊急情況下停止料架放料，剎車平穩(wěn)。

11、厚料采用四只齒輪組，可準確齒輪*緊密配合。

12、可掀式上滾輪座裝置，方便整平滾輪的*清潔和保養(yǎng)。

13、料幅調整擋輪裝置，可根據(jù)材料的不同寬度進行手搖渦輪式調整。

14、材料左右油壓式頂料裝置，可靈活托住材料下墜，保護材料在運轉中不被損傷。

15、可自行設定的送料長度及送料速度給了使用者更大的便利性。

機械部分機械在零件的選配上有著高標準的原則，對于組裝流程及零配件，堅持要求符合原設計標準與原材料，絕不因為對成本的考慮而犧牲對產品質量的要求。

   恒新建德

1、矯直滾輪及送料滾輪采用軸承鋼(日本SUJ2同等級)經熱處理、淬火處理、鍍硬鉻、研磨、HRC60度以上；

2、軸承：采用日本制NSK、KOYO、NTN等品牌；

3、銅襯：全部采用自潤軸承(OILESSMETAL)或銅襯；

4、齒輪：全部經淬火處理，另外所有鏈條及鍵槽定位采緊密手工精密配合組裝，并有黃油杯潤滑裝置；

5、整平部調整：采四點渦輪式附手輪及百分位表，可精密調整并輕易讀出0.1mm的數(shù)值，整平后材料可調整為往上或往下的弧度及所需平坦度；

6、料弧的控制：采用二組電眼對照式（日本神氏品牌），加裝變頻器及碟式剎車器以減少慣性，使材料輸送更趨*；

7、料架主軸材質為高強度中碳鋼(鋼板為上海寶鋼或進口鋼材)，經回火處理防止剪力產生，強化負荷能力。

電控部分在電控系統(tǒng)上，更是建立了自主設計能力，擁有完整的專業(yè)設計團隊，能掌握每部機臺的規(guī)格需要，規(guī)劃設計出高效率、人性化電控系統(tǒng)。機械的全新整合為沖壓者實現(xiàn)了高精度、全自動化送料的多方位選擇。

大量供應小型數(shù)控送料機沖床送料機剪板前送料機伺服

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