五軸工具磨削中心技術(shù)及設(shè)備是我國航天、刀具、量具、機床制造等精密機械工業(yè)急需的高精度加工技術(shù)和設(shè)備。目前僅有國外公司可以生產(chǎn)，被稱為“加工母機中的母機”，是國外制造業(yè)制造精度的重要保證手段，但在國內(nèi)此領(lǐng)域的研究和應(yīng)用還很落后，嚴重影響我國制造精度的提高。
五軸工具磨削中心開發(fā)具有良好柔性特點，具備高精、復(fù)合加工特征的高精度數(shù)控復(fù)合磨削技術(shù)及設(shè)備，實現(xiàn)高精度機床主軸、高速刀柄、精密模具零件外圓、內(nèi)孔、外曲面、端面、卡槽、錐面、非圓及螺紋等部位的高精度復(fù)合磨削，整體技術(shù)水平達到國外同類產(chǎn)品水平。
在一臺機床上實現(xiàn)內(nèi)孔、外圓、外曲面、端面、卡槽、錐面、非圓及螺紋磨削的工藝方法和功能部件的開發(fā)；開發(fā)菜單式通用磨削軟件以簡化磨削操作過程；開發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)塔式多砂輪交換加工部件實現(xiàn)多工位、多加工手段的復(fù)合精密磨削；進行國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及伺服直驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)多軸聯(lián)動精密定位和與國外系統(tǒng)進行對比評測研究。
五軸工具磨削中心創(chuàng)新點：
1、開發(fā)應(yīng)用多砂輪多工位回轉(zhuǎn)裝置，在工件的一次裝夾中完成內(nèi)孔、外圓、外曲面、端面、卡槽、錐面、非圓及螺紋等工序的高精度復(fù)合磨削。避免了重復(fù)安裝誤差，提高了加工效率和加工精度。
2、五軸工具磨削中心應(yīng)用力矩電機直驅(qū)高精度靜壓主軸系統(tǒng)實現(xiàn)高精度內(nèi)外圓磨削。
3、開發(fā)菜單式通用磨削軟件，極大的簡化了磨削操作過程。
4、開發(fā)國產(chǎn)高性能磨削數(shù)控系統(tǒng)和直驅(qū)模塊實現(xiàn)多軸聯(lián)動精密定位和非圓磨削。
