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                     加工中心主要加工對象

        加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。

    1、 箱體類工件 這類工件一般都要求進行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機床60%～95%的工序內(nèi)容。

    2、 復(fù)雜曲面類工件 復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進行三坐標聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標或五坐標聯(lián)動的機床。如飛機、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。

    3、 異形件 異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工。加工異形件時，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其*性。如手機外殼等。

    4、 盤、套、板類工件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

    5、 特殊加工 在加工中心上還可以進行特殊加工。如在主軸上安裝調(diào)頻電火花電源，可對金屬表面進行表面淬火。